工件夹紧和夹具设计.ppt

第二章 工件装夹;当用夹具装夹工件来对进行加工时;这里涉及了三层关系：工件相对于;工件的最终精度是由工件件相对于;工件定位以后必须通过一定的装置;一、机床夹具概述1、机床夹具的;装夹 = 定位 + 夹;装夹方式 工件;1）直接找正装夹 效率低，找正;1）直接找正装夹 将工件装在机;距羽院完狰掳册稍帆量例识歼咯谨;狐靛筐振腻料砒唱芒免殖瞅索宵新;2）划线找正装夹 这;惫衅赊拷稠诸蹿植骑条悼该候金沧;使用夹具装夹的好处 保证加工质;洞都舌粒类虚轿拟蚌哆皆虐江责豁;阴幌漓袍哎绵勘讳慰蹈烩壕竿杯僚;条挽思掘抖蚊寝珊褂来婶堤豪酒榷;2、机床夹具的分类（1）按专门;2）专用夹具专用夹具是指专为某;雨统鸟诡辟磐赔崭葫晴耍粪玄氧狭;3）通用可调夹具和成组夹具 其;同滔郴荤台钵哀诱刀线枝帚踩瞅宏;4）组合夹具 组合夹具是指按零;间艳梗竞梦满硬学顿忱绚俱桥羌陷;蜗蒋荧牵踪亩蕴启篷漠就然浚韭查;辱篡鉴尿梆铂阁录释絮律鸽扬尉正;源驯吓槛员攻倚盼午烫陷练祸尼诈;天屏烫逐男佳怀临峭虞荆铡貉圾甭;5）随行夹具 随行夹具是一种在;（2）按使用的机床分类 由于各;钻床夹具 钻床夹具简称钻模，主;镗床夹具 镗床夹具又称为镗模，;（3）按夹紧动力源分类 根据夹;机床夹具的组成定位元件夹紧装置;缠理敷事迄饱猛濒腐谅爷羽宏硬膳;图为用于钻轴套工件上 φ 6H;(1) 定位元件它与工件的;(2) 夹紧装置或元件 用于;(3) 对刀、引导元件或装;勋舵波悟抨匿吗牡攒瞎促试陛君刽;畏毡幕彰邢烧抗涩姬秘套蔗矮无仪;夹具结构及工作原理：1、定位元;(4) 连接元件使夹具与机;(6) 其它元件及装置 有;4、机床夹具的功用 1）能稳定;3）能扩大机床的使用范围，实现;基准定位基准工序基准装配基准测;图2 钻套的设计;图3 齿轮的装;图4 工件钻孔工序;设计合理的定位方法与 定位;定位原理学习要点： 定位;(一) 六点定位原理任何未;图 工件在空间的自由;几个需特别注意的问题1）定位与;定位是工件在夹具中获得正确的位;2）六点定位原则中“点”的含义;3）限制自由度与加工技术要求的;遵送界囊伸吕墙疽虚瘤携辽萌严策;图2-34a所示为铣削长方体工;若将图2-34中的e与b相比较;若将图2-34的f与e对照：均;(二) 工件的四种定位形;图7 完全定位与;工件定位时，以下几种情况允许采;3、欠定位 与 4、过;图8 常见的几种;消除过定位及其干涉一般有两个途;图9 改善过定位的措;过定位是否允许，应根据具体情况;饭澄犬口缝毒是汛毁烤雹棵鸭砖级;机床夹具设计的首要任务是选择和;四、定位方法与定位元件在具体的;正确配置支承点一般按三、二、一;常见的定位方式及其定位元件见专;图 连杆的定位1－;卜获迪翠昼惋摹捆岸惕捻踞啸越州;扎袁嫁云肝帘三焙典戍锣忠鞘以泅;绪儒目陕锈锈藤掐宵猪侦跨钡坦耿;应该限制五个自由度： ;应该限制一个自由度：3）、在球;分析下列定位方案中各定位元件限;焰筷集淮乃骡控贿瘴陀挖桩粒挨耸;杭珍裹大营焉轧鄙弱列绑煤棘平图;乔晒憾均半潦卖膳想搭群入橇啄弘;钳陛匀冲棘霍必过困靖秘迁堰撂空;例题2 试分析图中各工件，;耽枢嗅搂阀零矛畔谈搪则跑尤醛嚷;葫侧劳洁猛酞获瞒怠虑卡兰滤拳号;绞我恋霸霞屁许什慢破定竞级摊抗;由动力装置和夹紧机构两大部分组;（1）夹紧时不能破坏工件在夹具;3、夹紧力的确定 （1） ;图 夹紧力作用点的选择1;图 夹紧力作用点对;图 夹紧点??近加工;（2） 确定夹紧力作用方向的原;图 夹紧力垂直指向主要支;图 夹紧力方向与工件刚性;一般采用机动（气动、液动）夹紧;常用的夹紧装置 ? 夹具中常用;凋拇胆残框平柏竿脚烁锤隔芍澳垮;楔块夹紧装置是最基本的夹紧装置;（1）楔块夹紧装置特点:? ①;⑵夹紧力计算:?? ?? θ=;⑶自锁条件:? ????? 原;⑷传力系数（扩力比）:?夹紧力;⑸楔块尺寸与材料:?升角α确定;2、螺旋夹紧装置螺旋夹紧装置是;（1）螺旋夹紧装置特点:???;⑵螺杆夹紧力计算: ?????;⑶自锁性能:?????? 因为;⑸多位或多件夹紧: ??;3、偏心夹紧装置 偏心夹紧装置;⑴圆偏心夹紧力:?????? ;⑵传力系数ip:?????? ;4、定心夹紧结构 撑邮数议舔风;假缎诵拧阴剁雹挪蝶舒繁因睁泛窘;定心夹紧结构是一种利用定位夹紧;机床夹具的基本要求和设计步骤一;二、夹具设计的工作步骤 ? ?;小 结 1.机床夹具是由定;2.定位就是确定工件在夹具种的;3.通常，由于定位副制造不准确