化学品使用管理系统.docVIP

化学品使用管理制度 1.通 则 (1) 凡生产、使用、经营、运输化学危险物品的企业，必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。 (2) 危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》、《汽车危险货物运输规则》（JT 3130）中的有关规定。并附上《危险化学品安全技术说明书》。 (3) 危险物品的包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》（GB 190）的规定印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。 (4) 应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。 2.生产和使用 (1) 公司应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成分应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 (2) 凡使用危险化学品，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。 (3) 生产和使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。生产和使用危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证，穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。 (4) 作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确保其完好。 3.安全技术与个人防护 (1) 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少有害物溢（逸）散。 (2) 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 (3) 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 (4) 备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 (5) 严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。 (6) 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 (7) 危险化学品储存和生产场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.中毒人员的抢救。 (1) 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其他物质窜入。 (2) 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体。自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 (3) 易燃物品的加热禁止使用明火，必须采用时，应采取严密隔绝措施。 (4) 应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 (5) 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 (6) 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止摩擦、撞击。 (7) 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。 (8) 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物，不要混在一起排放。 5.储存和养护 (1) 库房内应设有温度表，每天记录一次,上午下班前和下午下班前各一次。 (2) 根据物品的性质，采取密封，通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度≤37℃。 (3) 每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，并做好记录。 (4) 针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色、变质和沉淀现象。做好记录。 (5) 检查中发现问题，及时填写有问题通知单通知相关部门，及时采取措施。 (6) 有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。 6.出入库管理 (1) 入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品必须附有中文安全技术说明书或其它说明。 (2) 物品性状、理化常数应符合产品标准，由品质部相关技术人员进行检验。 (3) 仓库部对物品外观、内外标志。容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。 (4) 验收在库外安全地点进行。 (5) 验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。 (6) 出库时按生产日期和批号顺序先进先出。 (7) 进入危险化学品储存区域人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防护措施。 (8) 仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸摇动人员。 (9) 在出入库过程中，仓管员应严格监督执行相关规定，严禁摔、撞、击、拖、拉和倾倒物品。 7