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* 抽样检验计划___MIL-STD-105E应用 编著：施荣伟 2005-05 深圳市蓝迪管理咨询 * 课程提要 什么是抽样检验?抽样检验的类型. MIL-STD-105E由来及采用 基本术语及符号 抽样检验实施程序 105E抽样表使用实例 抽样检验应注意的几个问题 进一步的探讨 思考题 * 1.什么是抽样检验?适用范围?类型? 抽样检验 --指为确定整批产品是否符合质量规格而检验部分 产品的过程. 适用场合 ----检验费用极高 ----批量很大且时间紧迫 ----流程材料过程 ----破坏性试验 抽样检验主要有3种类型,即计数型抽样方案/计量型抽样方案/特殊抽样方案. 计数型抽样方案: 即利用样本中发现的不合格数与判定标准比较,以判定产品批是否合格的过程.如MIL-STD-105E.GB/T2828 计量型抽样方案: 即利用样本数据计算统计量,并与判定标准比较,以判定产品批是否合格的过程.如 MIL-STD-414 * 2.MIL-STD-105E由来及其采用 MIL-STD-105E即美军标准105E,是国际上应用最广泛的抽样检验方案,常为政府采购合同所采用. 1963年,美国/英国/加拿大联合制定并执行ABC-STD-105,美国人称它为105D. 1974年,ISO在105D基础上制定颁布ISO2859,现行版本ISO2859-1(1999) 我国1987年采用并颁布GB2828-87 英国1972年颁布BS6001 1989年颁布MIL-STD-105E 美国现行标准ANSI/ASQC Z1.4-1993 我国依ISO2859.1(99)修改,重新发布并执行现行版本 GB2828.1-2003 * 3.基本术语及符号(说明:以下依据ISO-2859-1来介绍抽样方法) N—批量 n—样本量 P—批质量(产品批不合格率 D/N,非样本不合格率d/n) d —样本中的不合格数 AQL—可接收质量水平(为抽样目的,在一个批中,被认为可接受的不合格个体的最大比例或百分数) 检验水平—IL (反映了批量与样本量的对应关系. ) 一般检查水平: Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ , (3个) 特殊检查水平: s-1/s-2/s-3/s-4 (4个) 接收数--- Ac, 常用 c 表示 拒收数--- Re * 4.抽样检验实施程序 (3) 规定AQL (4)规定检验水平IL (5) 检索抽样方案 (6) 抽取样本 (7)检验样本并统计 (8) 接收性判定 (1)规定产品质量要求 (2) 缺陷分类 * 4.1规定产品质量要求 在产品技术标准或订货合同中,必须明确规定产品的技术性能,技术指标,外观以及质量判定标准.根据这些特性,转换确定为抽样检验的具体项目. 检验项目一般包括: 产品性能.如安全/可靠性等 产品功能.如产品使用性体现以及尺寸等 外观 包装要求 上述项目都是缺陷分类的基础. * 4.2缺陷分类 美国标准协会(ANSI)缺陷分类及定义: 关键缺陷: 指在个人使用,维护或依赖该产品时产生危险及 不安全的缺陷. ----(安全) 主要缺陷: 指导致原定目标的失败或使产品单元可用性显著减少的缺陷. ----(功能) 次要缺陷: 指不大可能显著减少产品原定目标可用性的缺陷. ----(非功能) * 4.3 确定AQL AQL是抽样方案的唯一质量指标,代表了使用方对交付批的质量要求.所以,AQL是抽样方案的核心指标. 确定AQL的方法: (1)由使用方(客户)提出,经生产方与使用方协商一致并在订货合同中予以明确. (2)生产方质量部门根据客户以往的接收标准制定相应的指标. (3)生产方质量部门根据本公司的过程能力可达到的质量水平制定. AQL推荐值: (美国标准协会 ANSI) 致命缺陷(CR): 0.40-0.65 严重缺陷(MAJ): 1.0 轻微缺陷(MIN): 1.5-2.5 (美国海军部规定) 致命 0.10 A种严重－0.25 B种严重－1.0 轻微 －－ 2.5 * 4.4 规定检验水平 特点: 在一定的批量(N)