果园轴承家属区A区棚户改造工程（家园新城）大体积混凝土施工方案.docVIP

工程概况 果园轴承家属区A区棚户改造工程（家园新城）5#、7#位于香坊区果园街与油坊街交汇处，该工程建筑面积39000m2，框剪结构。地上20层，地下1层。基础桩-承台-防水底板基础。 5#、7#主楼基础为承台-防水底板基础，全部采用C30.S6抗渗混凝土，最深处为1.5m，属于大体积混凝土构件，由于混凝土水泥用量比较大，水化热高容易产生温度差引起温差裂缝。因此，制定大体积混凝土施工技术措施。来确保工程质量，避免大体积混凝土产生的温差裂缝对工程结构的危害。 施工技术措施 2.1工艺流程：施工准备工作－埋设测温装置－分项工程的交接检—混凝土分层浇筑－混凝土振捣－混凝土养护、测温。 2.2技术准备工作： 大体积混凝土产生裂缝的原因是由于混凝土的内外部温差产生 的。混凝土的内部由于水泥水化热作用，产生大量热量且散发不出去容易在混凝土内部产生压应力，外部混凝土表面因水分蒸发快，强度上来早容易产生拉应力，正是由于内、外应力相互作用，使混凝土产生裂缝。因此，从混凝土试配时就进行控制，降低水化热，避免温差裂缝。 2.2.1.编制切实可行的施工技术措施，必须有针对性，来指导混凝土施工，保证工程质量。 2.2.2浇筑所使用的商品混凝土进场必须有出厂合格证，所掺外加剂必须有单位资质，合格证书。并报建设单位、监理单位认可后方允许施工。现场按着每200M3一组留设混凝土试块。 2.2.3. 混凝土优选低水化热的水泥，在保证混凝土强度的同时，减少水泥用量并按15%~20%比例掺入优质粉煤灰，控制水灰比，减少水泥和用水量，降低水化热产生的热量。 2.2.4商品混凝土严格控制砂、石含泥量并控制砂、石有良好的级配，尽可能的选用尺寸较大连续级配的粗骨料，细骨料采用中砂。 2.2.5 工程基础采用整体斜向分层施工，厚度控制在150~200mm之间。 2.2.6降低混凝土出罐、入模温度，保证混凝土在浇筑入模温度基础上的最大温升值不大于35℃，控制混凝土内外温差小于25℃。 2.3施工准备工作： 2.3.1施工所用温度计、测温管、振捣器、覆盖膜及保温材料等必须齐备。 2.3.2现场水、电、路通、机械设备运转正常，，并有备用电源、水源，能保证混凝土连续施工。 2.3.3浇筑混凝土前对模板工程、钢筋工程、水电管线及测温装置检查合格后办理预检、交接检手续，并请监理部门检查。 2.3.4由工长、技术员对施工班组全体人员进行全面的技术交底和安全交底。并且设质检员专职检查质量。 2.3.5合理安排混凝土的浇筑、衔接顺序，防止混凝土分层浇筑间隔时间超过混凝土初凝时间，使分层处结合不好产生温差裂缝，设立专职测温人员进行混凝土的测温工作，监控混凝土内外温差。 2.4施工措施： 2.4.1混凝土浇筑前必须将模板内的杂物清理干净，对混凝土基层浇水润湿，但表面不得有积水。 2.4.2混凝土浇筑采用斜向分层浇筑法，在底层浇筑后混凝土初凝之前开始浇筑上层混凝土，如此依次向前浇筑各层，直到浇筑完毕。混凝土的每层的浇筑厚度不大于200mm，控制好每层间隔时间。 2.4.3混凝土振捣：混凝土的振捣采用多个插入式振捣器振捣，并采用二次 振捣法，即下层混凝土振捣完毕后，振捣上层混凝土时再将振捣棒插入底 层混凝土中进行二次复振。一是使混凝土分层结合充分密实，二是加速底 层混凝土水化热产生热量的散发，减少水化热的危害。振捣棒的操作，要 “快插慢拔”。一般每点的振捣时间控制在20~30秒。 2.4.4混凝土面抹压，利用木抹子压抹找平。在表面混凝土收水后，初凝前，用木抹子进行二次抹压，二次抹压防止混凝土表面因收水产生裂缝。 2.4.5混凝土养护：混凝土施工完毕马上进行敷膜养护。在混凝土表面用塑料布苫盖、边上密封，防止混凝土温度和水分的挥发。如外部温度下降必须采用草甸子保温材料覆盖，控制混凝土的内外温差在25℃以内，即可拆除保温材料，并在混凝土浇筑完后的7d内浇水养护。 2.4.6混凝土测温：大体积混凝土必须在施工中和施工后进行温度监测，对混凝土整体温度、内外温差，及环境温差等监测。 2.4.7测点的布置：浇筑混凝土时24小时连续浇注，设置2组温度监控点。每组点埋设测温管3根，一根管底埋于基础混凝土中心位置，测混凝土中心最高温，一根管底距基础上表面100mm，测混凝土表面温度，一根管底距基础混凝土底100mm，测温管均露出混凝土表面100mm，用保温材料把测温管口罩上，浇注１０小时后前５d每２h测一次，第６d后每４h测一次，直到温度稳定为止。 3.大体积混凝土施工阶段热工计算 ： 3.1.最大绝热温升Th Th=（MC+K*F）Q/C*ρ 式中 Mc—水泥用量kg/m3，约取420 kg/m3。 F—混凝土掺合料取405 kg/m3 K—掺合料拆减系数，粉煤灰取0.3