瓦楞纸板翘曲成因和控制.docVIP

瓦楞纸板翘曲成因及控制 纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。现在是纸箱微利的时代，控制纸箱的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸板的质量是提高纸箱产品盈利的关键。本刊就纸板曲翘问题做一个详细全面的介绍。????????怎样的纸板才是平直的纸板呢?以一块24英寸宽的纸板为例，在这张纸板上所偏离的英寸称之为“翘曲因子”，如果纸板的翘曲因子在0.25N(6毫米N，正向翘曲)以及0.25R(6毫米R，反向翘曲)之内，则纸板是平直的。经过研究，在下列情况下，可以制成平直的瓦楞纸板(即24英寸宽纸板，偏差为0.25英寸或者说600毫米宽纸板，偏差为6毫米)：????■管理层十分重视纸板的平直度；????■原纸的水分含量均匀度在规定范围内：????■瓦楞纸板生产线处于良好的机械状态，并附有某种控制纸板翘曲的工具：????■改进瓦楞纸板生产线操作程序，对相关工作人员进行纸板翘曲控制方法的培训。????????前三条是由纸箱生产厂家自己控制，至于原纸的水分均匀度是由原纸生产厂家控制的，所以需要慎重选择原纸生产厂家。????????纸板有许多种类的纸板翘曲，可以用如下方法进行分类：基本类型????■与机器平行(MD或端对端)方向的纸板翘曲????■与机器垂直(CD或边对边)方向的纸板翘曲?■复合(一定形式扭曲)式纸板翘曲基本形状????■向上(正常)纸板翘曲向下(反向)纸板翘曲????■复合(S形)纸板翘曲观察时间????■从瓦楞纸板生产线出来后可直接看到????■几小时或多日后才看到引起纸板曲翘的真正原因????????纸板翘曲是由瓦楞纸板组合部件，尤其是芯纸部分的尺寸大小不均匀变化产生的，且通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固黏合直到两者之间不再发生相对移动(滑动)之后。????????机器方向(MD)纸板翘曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡，这种不平衡的周期变化引起上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变，从而导致纸板翘曲，这里起主要作用的力是纸幅张力。如果上层面纸的张力高于下层底纸的张力，则造成端对端的上翘型纸板翘曲。发生这种翘曲是因为纸板黏合后，上层面纸比下层底纸的伸展程度高，纸板背部的弹力更大，当纸板经过切割张力得以释放后产生。反之，如果下层底纸的张力高于上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲。如果纸板的任何一面面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则发生端对端的S－型纸板翘曲。????????瓦楞方向(CD)纸板翘曲主要是由瓦楞平行方向(CD)原先的不平衡力、上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化引起的。这里主要的力是由于水分含量变化引起的，即所谓原纸的“湿涨性”特点引起的收缩力和扩张力，仔细控制原纸中的水分含量对于平直纸板的生产至关重要。温度的变化同样会造成纸板尺寸的大小变化，然而相对来说，其影响对于纸板翘曲是最小的。很难将温度这一因素孤立对待，因为温度的变化通常伴随着或者说实际造成了原纸中水分含量的变化。用纸板制造过程中发生在水分含量上的变化和差异，来解释瓦楞方向的纸板翘曲成因是可信的。????????发生在热板上的底纸和瓦楞楞尖黏合处的水分含量状态特别重要，该状态通常发生在糊胶粘结的时候。导致水分含量状态发生变化的力，是指机械地把限制在上层皮带和热板之间，成型纸板保持一种平直状态时所产生的各种力。在底纸和瓦楞楞尖黏合处，可以预料到单面面纸的水分含量要比双面底纸高得多，不仅是单面面纸黏合时附加的水分含量不能够在经过单面机和天桥时彻底清除，相反从双面底纸黏合时产生的水分含量在其糊合时会被传递到单面面纸上。双面底纸只有在糊胶时大部分水分含量被去除后才能牢固地粘结，详细的温度测量显示，位于瓦楞楞尖之间的面纸表面将达到干透粘牢状态。从这两个因素大致上可以预料双面底纸的粘结处是十分干燥的。????????当纸板离开机器时，单面面纸(上层面纸)的水分含量比双面面纸(双面底纸)高得多。当两种面纸中的水分含量与周围空气中的水分含量趋向一致时，上层面纸将释放水分而收缩，双面底纸则吸收水分而膨胀，这两个力最终引起纸板向上(正向)的翘曲。????怎样控制纸板曲翘问题????????我们知道在瓦楞方向上纸板翘曲的基本成因以及各自的作用力，仍然无法控制纸板的翘曲，但是可以尽量的降低纸板的曲翘程度。合理的控制黏合剂用量以及掌握黏合剂的流变能力；能够在任何时候确保原纸品质符合实际操作要求；培训操作员工新的操作实践以及充分利用新研发的工具，如速度同步化、单面纸幅喷淋系统等。??纸板含水量对纸板曲翘的影响?????????面纸纸幅中水分含量的不均匀已被证实是导致瓦楞纸板翘曲的主要原因。????????如果瓦楞纸板生