雷尼绍探头设定及使用.pdfVIP

MP10自动探头设定 一:调整自动探头 1.刀柄擦干净 2.装电池 (注意正.负级)如图A 电池正负极,及其表示位置 图A 3.装探头 (用专用扳手扳紧)(如图B) 图B 4.将自动探头装入主轴中 5.用杠杆千分表打在红宝石最高点, 转动自动探头,看百分表的数值,假如 数值小于0.02MM,就不用在调整自动 探头,反之需要调整(如图C) 6.把杠杆表打在红宝石最高点, 图C 用内六角调整自动探头上的四个螺丝 (如图D) 二:自动探头直径补偿 1.把一个标准圆环固定在工作台上. 2.用千分表寻找圆环中心,是主轴中心与圆环中心重合.(千分表尽可能为0)(如图E) 3.在圆环中心设定一个机床坐标系原点. 4.把主轴移开,在返回进行确认.(此时千分表为0) Ⅰ 调整螺丝位置 图D 图E (FM MP3的调整螺丝在圆锥盖得里面) 5.把自动探头放入主轴中,走到设定的原点 (如图F) 6.在MDI方式下,输入CALL OO18,启动.( 自动探头加电,会有几秒的延时) (FMMP3输入 : CALL OO16) 7.把自动探头下降到基准圆环平面以下10MM左右. 8.在MDI方式下,输入CALL OO21,启动.(将设定的原点读入MSB原点) 9.画面放在测量结果显示,按MSB原点(MSB原点坐标,No.3号坐标系). 10.输入VNCOM [1] 8,启动. 11.将画面放在测量结果显示按传感器,用手轻碰探头,看到传感器画面有黄色的指示灯会亮, 进行信号确认,表示探头有信号. 12.在MDI方式下,输入:CALL OO10 PMOD 9 PDI 50 POVT 3 启动. PMOD 9 表示自动探头半径补偿 PDI 50 表示基准环的准确直径 POVT 3表示超行程距离 13.测量结果在测量表示画面,按MSB刀具ON/OFF键.半径补偿的1-4号半径补偿值为探头4个方向的补偿值. 14.在MDI方式下,输入:CALL OO19 启动(表示断电)(FMMP3输入:CALL OO17) 三 :自动探头长度方向补偿 1.换基准棒.(记下标准棒的长度,假如为199.9MM) 2.将基准棒的端面与量块轻微接触到 (如图G). 3.在此位置设定Z方向的原点. a.绝对长刀具补偿:运算199.9 b.相对刀具补偿:运算0 4.抬起基准刀具,主轴换上自动探头. 5.在MDI方式下输入:CALL OO18 启动 VNCOM [1] 8检测信号 6.在手动方式下,将自动探头放在量块的上方,大约10MM左右 (如图F). 7.在MDI方式下,输入: CALL OO10 PMOD 8 PEI 0 PLI 270. 启动 PMOD 8表示自动探头的长度补 PEI 0表示测量面与基准面差值为零 PLI 270表示主轴端面到自动探头的顶端的大概距离 (绝对补偿) * 相对补偿,PLI 自动探头长度-基准棒长度 (大概距离) 8.测量结果:测量表示画面,按MSB刀具ON/OFF,显示. 9.CALL OO19 (自动探头断电) 显示在MSB刀具长度补 偿 (5). 四:复制补偿数值 图F 1.将MSB刀具ON/OFF中的,半径补偿1-4号复制到5-20号,长度补偿的5号复制的1-4号. 2.在MDI方式下,输入:CALL OO22 Ⅱ 间距10MM左右