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一、先张空心板梁预制
1、设计说明
总设计空心板梁18孔,每孔布置22片中梁和4片边梁,共468片,长度20米,梁体最大重量约为40T。
空心板梁为先张预应力结构,混凝土为C40级,采用φJ15.24高强度低松驰预应力钢绞线,通长布置在梁体下部,其标准强度, ,
× ,控制张拉应力,超张拉力为105%。预应力筋根据受力情况设有一定的隔离长度,隔离方法是套螺旋筋和缠裹塑料皮。
规 格 钢绞线
数量/束 单根控制
张拉力/KN 单根超
张拉力/KN 整片梁控制
张拉力/KN 整片梁
超张拉力/KN 19.95m 边梁 17 195 205 3315 3481 19.95 m 中梁 17 195 205 3315 3481 1.1先张预应力空心板梁结构见图9。
2主要工程数量
预制空心板梁工程数量(含企口缝砼)
规 格 结构
数量/片 混凝土/m3 钢筋/Kg 钢绞线/Kg 板梁 企口缝 Фj15.24mm Ф8mm 20M 边梁 72 814.392 38.88 104716.8 26906.4 2757.6 20M 中梁 396 4302.144 435.6 575942.4 147985.2 15166.8 合 计 468 5116.536 474.48 680659.2 174891.6 17924.4 施工组织
序号 工作内容 作业时间(小时) 1 绑扎底板、腹板钢筋 16 2 敷设张拉钢绞线、立模、绑扎顶板钢筋 28 3 灌注混凝土 8 4 养生、放张、移梁 96 合计 144(合6天) 2.1每组梁生产进度:采用长线台座法。制作台座16个,配置4个钢筋台座,配置内模5套,中梁外模4套,边梁外模1套。预制施工采用平行流水作业,其每组梁预制时间如下:
每组梁生产周期表
2.2工期安排:
根据工期要求,预制空心板梁计划于2005年7月28日开始,到2006年4月25日完成,共计270天。安装空心板梁计划于2005年9月1日开始,到2006年5月28日完成,共计270天。
2.3预制场劳力组织
分 工 人数 工作内容 生产人员 钢筋工 16 钢绞线下料,普通钢筋加工成型,绑扎钢筋,穿钢绞线、电焊 模板工 5 立拆模、整修、加固模板 张拉工 5 安装锚具、张拉放张 混凝土工 16 混凝土运输、灌注、捣固,开拆模,养生,封端,表面整修 存移梁工 5 开龙门吊,拴千斤绳,移梁,装梁,加固并运输至架设工地 金属加工 5 配件下料,操作车、钻床等 其它 10 操作混凝土拌合机,装载机、焊工、运输、电工 保障人员 技术组 2 负责技术指导 物资供应组 3 供钢筋、水泥、砂石料等 设备运输组 2 设备维修,车辆运输等 安质组 2 负责质量检查,张拉抽查等 试验室 4 钢材、混凝土试验,张拉机具校验,校验仪表 厂长 1 合计 75 (3)全桥预制、安装空心板梁进度计划
3、场地布置
3.1预制场基本条件
在现场建立预制场需具备下列条件:距架梁位置比较近,有足够的场地可利用;台座数量满足工程量及工期要求,交通道路符合起吊方式和混凝土运输要求;存梁场满足移梁及运梁的要求,施工便利,干扰小。
3.2场地布置
整个预制场须布置预制台座,存梁台座、运输道路、起重轨道、张拉操作和钢绞线存放场地、钢筋加工场地、原料堆放场地、混凝土拌合站、生活设施、试验室、安全设施、排水设施等。
按照全桥平面布置和工期要求,设预制场一个,共同承担上、下行线桥空心板梁的生产任务。Y线跨线桥空心板梁预制场梁场的布置及生产情况,场地布置见附图。
预制场设有台座16个,配置4个钢筋台座,该生产线可一次生产16片20m规格的空心板梁,考虑制梁,架梁同步进行,故安排二个台座兼生产中梁和边梁。
3.3预制场主要机具设备 见下表:
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 搅拌机 350L 台 2 2 发电机 192
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