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交底内容： 工程概况 本工程西区共有住宅楼及裙楼5栋分为1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼、5#住宅楼；商业分为1#综合楼、2#综合楼。 施工准备 1、 施工条件 1.1熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。 1.2熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。 1.3编制施工组织设计，并报部门审核、会签，业主、监理批准。 1.4按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。 1.5进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。 1.6对从事特殊工种的工人进行岗前培训。 2、 材料、机具准备 2.1材料：ALC隔墙板、M10膨胀螺栓、U型钢卡、修补剂、专用勾缝剂、108胶、玻纤网格布等。 2.2机具准备：手提切割剂、电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、磨砂板、钢齿磨板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。 施工工艺 结构地面、墙面清理干净→放线、留出门窗洞口位置→浇筑C20混凝土200高导墙→安装隔墙板→修补损坏板面→清理→验收 2、施工操作要点及要求 2.1内墙板安装一般为竖向安装（也可横向安装），它的连接配件一般有U型卡、管卡、直角钢件、角钢、L型配件、条型连接件、勾头螺栓、S钢板、灌缝钢筋等等。其中最为常用的为U型卡的连接方式。 2.2根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置线，一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高，安装门窗洞口处的墙板时需要。 2.3按照弹好的墙体位置线安装U型卡间距600，每块板一只U型卡与M10膨胀型锚栓，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≧20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且作防锈处理。 2.4按节点要求将ALC板材上端卡入U型卡中，留缝隙20mm;用于勾头螺栓连接方式的板材在安装前用带有三叶钻头的手枪钻在板端居中打眼,然后就位安装,两块板材之间应靠紧，用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m吊垂直度，用橡皮锤调整至合格为止,校正好后固定配件,板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材，有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。 2.5高度小于等于4米的板材下端可用木楔临时固定，留缝隙20~30mm，缝隙用1：3水泥砂浆塞填，若搁置在钢构件上，应采用加强型界面剂或其它措施加强表面粘结力，木楔在填补砂浆硬结取出后，用同质砂浆塞填。如果板材的高度大于4m或有较高构造要求的墙板，上下都应有配件固定。 2.6隔墙板转角或T型连接应用防锈的φ6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各600~700。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm，两稍钉间距宜为≤1500mm。 2.7板缝处理：板材下端与楼面、砼梁底面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。 木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。隔墙与柱、墙连接处用PE棒填充，外用修补材补平。 2.8清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。 2.9阴阳角处理：隔墙板安装成墙后，把阴阳角修直，修平，用200mm宽玻璃纤布贴于接缝处，两边延长过100mm贴实贴牢，并保证阴阳角垂直平整。 2.10墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm，正反面都需要开槽的隔墙，两槽相距≥50mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设U形扁钢，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应