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* Page 2 * * * * * 1、例如：5S新闻、领导巡视、5S宣传画、5S徽章、5S标语、5S日等 2、拆除金属板，安装玻璃板或检查窗口。 * * * * * * * * * * * * * * * 他の具体的な改善事例を紹介してみましょう。 * 保管されているキーの事例です。（探す小时の無駄に気づいた改善事例です * 器工具の置き場と使う場所の無駄に気づいた改善事例です。 * いつも何となくやっている作業のむだに気づき改善した素晴らしい改善事例です。 * 使用頻度の多い物の改善は大きな効果が期待できます。 5S核心内容 素养（ SUSTAIN ） 概要 目的 活动例 素 养 培养良好的习惯 创造有规律的工作环境 全员按标准开展工作 创造能博得顾客信赖的关系 展示给顾客高素质、高水平的特约店 员工素质不断提高、服务意识不断加强。 培养集体主义和团队精神 创造规范、标准的工作场所 培养各种良好的礼节 养成集体决定事项的习惯 5S核心内容 素养（ SUSTAIN ） 养成能够正确地实行所决定事情的习惯。 养成守纪律的习慣，让习慣成自然，以彻底提高品质。 5S核心内容 素养的作用： 提高员工的基本素质； 有效地执行4S，养成良好习惯； 严守按标准流程开展工作； 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围； 培养优秀人才，打造团队精神； 建立规章制度 学习规章制度 努力遵守规章制度 成为他人榜样 具备成功的素养 5S核心内容 素养的推进步骤： 修养形成的基本过程 整理 素养 清洁 清扫 整顿 5S核心内容 养成良好工作习惯并持续改善： 所有的现状都是可 以被改善的 进步 时间 Kaizen 思考的基本方式 创新 持续改善 5S核心内容 维持改善(KAIZEN)： 由下而上 由上而下 透过 建立 持续教养 5S 决策层 向下 向上 基层 5S核心内容 素养： 持续改善 全员参与 上层决策 5S核心内容 不断的探讨并完善标准化制度 是持续改进的有效方法： 根据情况， 制定制度 和标准 行动! 采用改善措施以达到标准 思考更好的解决方案 行动! 不断改进 和提高 ü ü ü ü 检查 考核, 依据标准 评估 改善建议 不断评估 ü 5S管理 什么是5S 5S核心内容 实施5S管理 实施5S管理 工具： 5S管理板 5S确认单 红牌 5S项目检查表 实施5S管理 5S工具的使用 5S管理板 作用 传递信息，统一认识 帮助管理，防微杜渐 绩效考核更公正、公开、透明，促进公平竞争 加深顾客印象，提升企业形象 实施5S管理 5S工具的使用 5S管理板 实施5S管理 5S工具的使用： 5S确认单 目的： 标明设备状况 确定使用频率 判断处理意见 制定责任人 明确完成时间 实施5S管理 5S工具的使用： 5S确认单 作用： 记录问题物品 根据条件，判断处理意见 确定责任人 明确完成时间 实施红牌管理 实施5S管理 5S工具的使用： 5S确认单 物品状况 如何处理 负责人 实施5S管理 5S工具的使用： 红牌 目的： 指出问题，立即处理 确定物品性质 制定责任人 提出要求 明确完成时间 实施5S管理 5S工具的使用： 红牌 问题点 判断 必需品 非必需品 5S管理板 挂红牌 放在哪里？ 什么问题？ 如何处理？ 处理 一 目 了 然 实施5S管理 5S管理板与红牌管理的关系： 管理板与红牌管理少了任何一个，整理、整顿将大打折扣。 实施5S管理 5S工具的使用 5S项目检查表 实施5S管理 5S工具的使用 5S项目检查表使用方法 实施5S管理 5S项目检查周期 5S检查周期 开业初期 规范运作 每周检查一次 每月检查一次 标注号码 而且 更进一步 实施5S管理 停车场找车有时间的浪费 按停车场的车位配置制成钥匙保管盒，无论是谁都一目了然。 如此一来！ 如何缩短寻找时间 每年减少２０小时！！ 实施5S管理 　　每年减少２６小时！！ 远离作业场所 移動到附近 实施5S管理 因支撑臂长度限制，多次对车辆位置调整 车辆停车位置做标记，免去了位置调整时间 如何缩短移动时间 每年减少１３８小时！！ 实施5S管理 推荐改善（减少移動时间损失） 搬运换油器取工具、取机油等，移動的时间损失非常多 这样一来 换油器与工具一体 推车、工具、机油、 滤清器一体 换机油作業的时间损失改善 每年减少８８小时！！ 实施项目 改善对象 效　　益 ．整　理 空　　间 清爽的工作场所 ．整　顿 时　　间 一目了然的工作环境 ．清　扫 环境设备 高效率的工作场所 ．清　洁 问题根源 明朗的工作环境 ．素 养 习 惯 全员参与习惯化 5S最终效益 实施5S管理 5S失败的要因： 高层不支持； 中层不配合； 基层抵制； 干劲不足；