4个月月记.docxVIP

十二月月记这是我来到马鞍山化学工业公司生产部的第一周，在这一周里生产部教会了我们炭黑厂生产的基本工艺流程，我们也学到了很多学校学不到的知识。首先是几个化工的专有名词，比如APH、MBF、EBF、CBF、RBF等，APH是指空气预热器，当空气被预热提升温度后，可减少燃烧时所耗费的油量。MBF指主袋滤器，主要是将炭黑从烟气中分离出留，其中温度大概在180度到220度，所以反应过来的碳烟需要降温.EBF为排气袋滤器，CBF为吸尘袋滤器，RBF为粉末袋滤器。这三个滤器将整个的生产线的所有残留的，需要回收的炭黑进行回收利用，加大产量。更有QTD，代表终止反应，NTD表示原料油位置。除了专有名词，我们还学了工艺流程图。整个流程分为几个阶段：一、燃烧段：已经预热的燃料油和已经预热的空气进行燃烧，产生的高温燃气高速穿过喉管段，在喉管段喷入已经预热过得原料油，与之进行裂解反应产生炭黑和其余物质。急冷与预热：经过前面的反应，这时候的温度已经达到了1000度以上，而后面的设备无法承受这样的高温，所以在反应器后设置一急冷制冷，在一急冷之后紧接着空气预热器，这时候过来的碳烟温度大约630度，但是温度还是过高，并且为了达到节能的目的，后面连接油预热器，油预热器后设置二急冷控制最后温度，使之达到220度（MBF主滤袋承受温度最高为280度）。过滤与净化：MBF将炭黑与烟气分离，烟气被气电风机抽送到尾气锅炉和干燥用尾气燃烧炉作为燃料使用.EBF和CBF将散落在管道和各个设备的炭黑收集起来，RBF将经过磁选机后的粉末收集输送过来统统进入风源管线重新操作。旋风分离器：风源管线过来的炭黑被送入微米粉碎机（两台的话一般不需要前面加上杂质分离器），然后由风送风机送入旋风分离器（一般旋风分离器是在大楼上面，需要风机送风），旋风分离器将剩余的烟气（含少量炭黑）通过回流风机送回到MBF处，炭黑就进入粉炭罐。造粒：因为生产出来的炭黑很细小，需要造粒将它们变成小颗粒以便出售，所以需要造粒。造粒我们一般采用湿法造粒，喷入造粒水和粘连剂（糖蜜）。干燥：炭黑小颗粒因为是被湿法造粒，所以其中还带有水分，这时候被送入干燥滚筒中，干燥滚筒的热量就来自于生产过程中产生的尾气，达到节能目的。滚筒中带有许多平板，滚筒转动带动炭黑，在运动过程中被逐步干燥。这时候会产生一点废气、水汽和粉尘被排气加压风机抽送到EBF中。斗提机：干燥滚筒出来的炭黑被一级斗提机送入圆筛机中（如果检测出有不合格品，切换阀门，将炭黑送入下方的不合格成品罐中），通过圆筛机后的小炭黑颗粒送入二级斗提机送往高楼上的磁选机将磁性物去除这时候下方有一个粉末去除器去除粉末（如下图），最后送入成品罐中生产线上的知识太多了，有很多设备也需要多去了解，这一周虽然我们只学了工艺流程，但是这个包含的知识都非常之广，让我兴奋不已！ 姓名：黄文俊 班级：电气131班 学号：201300985一月月记 对于一个实习生而言，这里是我第一个见到大电机的地方，充满惊奇和兴奋，然而学习的过程虽然快乐，但是也不轻松。这里也带给我了工厂的运作方式，大电机有吊机去吊动，或者叉车去抬动，不再是以前那种小电机的人抬了，需要丰富的操作经验和位置的准确判断。电机吊到指定位置的时候需要下方有两根木头，方便电机的拆装。我们学的第一步是电机的拆装。首先，卸下电机端盖的螺丝，然后用楔子卡在端盖和定子的缝隙中，用榔头敲打楔子，这时候不能太用力，而且每敲两下就要转动端盖换位再敲，重复动作直到端盖与定子的缝隙加大很多，就可以直接敲击端盖三个耳朵（不停换位）取下端盖。下一步就是取滚珠，前面有个轴承盖，直接手取下，这里的电机都是大电机，轴承需要用三爪拉玛，先将拉玛放气，使螺杆顶住轴承，然后关紧气阀，开始打气（三个爪子抓住轴承），顺利的将轴承拉出。轴承盖和滚珠都需要换油，这时候电机的前部分就拆完了。后部分主要是风扇罩和风扇，还有一个端盖，风扇罩就是卸下螺丝就拆除了，风扇用两脚的拉具旋转拉出，端盖还是一样的拆法，后滚珠和轴承内盖同样也要换油。当我们吧换轴承和上油完成后，就要装回去的，滚珠需要加热（热胀冷缩），厂里面用的是涡流感应加热器，用的是法拉第电磁感应线圈通入交变电流，那么线圈就产生交变磁场。由于线圈中间的导体在圆周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路，闭合电路中磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，电流的方向沿导体的圆周方向转圈，就像一圈圈的漩涡，由于导体内部的涡流会产生热量，而导体的电阻率小，则产生的涡流就很强，热量就高。上加热完的轴承盖的时候需要快，因为轴承热丧失使形变很快复原，当把其它东西都安装完时我们就需要进行电机的测试看它何不合格，还有没有问题。在学习电机的同时，我们还在上仪表课，最主要的仪表有三大类：压力