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浅谈预搅混凝土质量控制摘要:本文是从预拌混凝土的原材料,塌落度、裂缝、养护及质量监督和检测五方面中产生的相关质量问题来阐述预拌混凝土的质量控制。 关键词:预搅混凝土 质量 控制 1.前言 建筑工程中采用预拌混凝土,可以提高劳动生产率,降低生产成本,节约施工用地、实现文明施工。随着我国预拌混凝土的迅速发展,不仅产生了显著的经济效益和社会效益,也大大促进了混凝土技术的进步,同时也对质量监督管理工作提出了更高的要求。然而混凝土的质量控制仍未得以完善,许多问题依然困扰着预拌混凝土的进一步发展。 2.研究现状 2.1预拌混凝土的原材料问题 混凝土的原材料主要有水泥、砂、石、外加剂、水和掺合料等六种,各种原材料的质量同时影响预拌混凝土的性能。(1)水泥的性能质量;(2)细骨料中杂质含量 、适宜的粗细程度与合理的级配;(3)粗骨料的形状、大小、含杂质量、级配和强度,以及其中的氯离子的含量;(4)有针对性的选用外加剂,控制混凝土的质量。外加剂可以分为:普通减水剂、引气剂、引气减水剂、高效减水剂、防冻剂、膨胀剂、缓凝高效减水剂、防水剂、泵送剂、早强剂、缓凝减水剂、早强减水剂、速凝剂等等。(5)水,凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。 因此,对进场的原材料应及时通过目测材料外观质量和检查其质量证明文件,包括产品合格证和出厂检验报告,然后再进行复验,各项指标应满足标准的要求,方可使用在工程中去。 2.2预拌混凝土的塌落度的控制问题 坍落度是指混凝土的和易性,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。我们知道,在混凝土和外加剂相同的条件下,分组用量基本相同的前提下,混凝土的单位用水量和塌落度是成正比关系。然而,混凝土中外加水现象仍然时有发生,当然外加水并不是影响坍落度的唯一现象,影响混凝土坍落度主要还有级配变化、横器的称量偏差,外加剂的用量,容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。下面就举几个例子: (1)混凝土原材料影响 由于骨料厂多为开敞式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。 (2)搅拌时间的影响 由于混凝土长时间的搅拌会使得骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的自由水份减少,造成混凝土坍落度的损失。 (3)机械运输过程的影响 由于混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水份减少,造成混凝土坍落度经时损失,混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。 (4)操作人员的影响 部分施工单位的具体操作人员为了施工方便, 在浇筑基础底板,偷偷地或明目张胆地往混凝土搅拌车中加水,造成混凝土坍落度损失等人为因素。 坍落度的控制是检测混凝土质量的重要指标之一,有针对性控制好混凝土的塌落度是提高预拌混凝土质量的必经之路。做了一个管理者应明确当交接处混凝土坍落度实测值与合同值差值超过规范允许偏差时,需方有权拒收和退货;需方因混凝土终凝时问超过合同规定时间造成的损失,供方应予以赔偿。 2.3 预拌混凝土的裂缝问题 根据混凝土固有的两个特性,即干缩和自缩。因而混凝土结构将不可避免地因收缩而导致开裂。如何去解决这些裂缝又成了另一个难题。预拌混凝土的裂缝表现形式主要有:(1)地下室墙板裂缝:裂缝的产生较有规律,即在墙体沿长度方向分布较均匀的 垂直裂缝,裂缝形状呈中间宽、两端窄,多为贯穿性裂缝,大多在拆模板前已形成;(2)大面积楼板产生的裂缝:多出现在混凝土初凝前后,多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部,初春和炎热季节最容易出现;(3)混凝土路面、大型场地的裂缝:容易出现不规则的纵向、横向裂缝。 ①干缩裂缝 当混凝土配合比中的用水量能够满足水化应的需要。但由于天气炎热或气候干燥,混凝土中的水分蒸发很快,混凝土发生了收缩反应,由于产生了拉应力,使周围的混凝土向中间靠拢此时就出现了收缩裂缝。 ②温度裂缝 在施工期间由于混凝土内部和表面的温度相差比较大,受到外界的约束而出现。裂缝的走向往往是没有规则,而且较深的温度裂缝对混凝土的质量影响很大。高温的裂缝由于膨胀引起的,低温的是由于冷缩引起的。 为防止结构表面出现干缩裂缝,施工中应及时清除表面浮浆,加强终凝前混凝土的抹压平仓,在终凝前进行两遍抹平压光。以消除表面干缩裂缝;对深梁、柱、墙顶部混凝土和大体积混凝土,在混凝土初凝前进行二次振捣,以消除表面的沉缩裂缝。同时,应及时对已浇好的混凝土进行养护。 2.4预拌混凝土的养护问题 主要是没有按照混凝土养护的规定;养护的时间不能满足于水泥水化所需的最短