蒸汽中二氧化硅超标.pdfVIP

第4j目] 蒸汽中Si0。含量超标之后 齐鲁石化岔司第二!§ 于兴芬 我厂纯水制备装置 ，原水采用深井水。 目前国内外常用的分析胶体 硅 的方法 1982年8月24日．高压炉水和蒸汽中二氧化 有：肖接法和间接法。过滤法是直接法的一 硅含量突然升高。4月 1口SiO 含量超 标， 种 。该法刷醋酸纤维膜过滤水样，然后将膜 炉水中SiO 含量为16ppm(指标≤2．5ppm) 上留下的非活性硅连同膜一起 用碳 酸钠 熔 蒸汽 中SiO 含量为1ppm (指标≤O．02ppm)。 融，再用硅钼蓝 (或黄)法测定，也称MF法。 经多方观察分析 ，发现原水 中的胶体硅含量 间接法 ：为了获得水样 中非活性硅含量，而 明显增高。从4月30日至5月2臼，5次分析 进行全硅和活性硅的浏定，全硅与活性硅之 8个井的胶体硅含量平均为 I．39ppm (建厂 差，即为胶体硅含量 。测定全硅的方法有 ： 初期的1976年只有 0．63ppm)，5 井其胶体 (1)重量法I(2)氢氟酸转化分光光度法， 硅含量高达 2．43ppm， 7 、8 井出水明显 (3)碳酸钠融熔转化分光光度法。 浑浊，致使复床两套 同时失效 (A套 100t， 山予当时条件的限制，我厂选用了水利 B套600t)。将 }}：水浑浊的井 停运后，炉水和 f力部匀 《火力发 电广承、汽试验方法 中 蒸汽中siO 禽善}恢复举指标范围内。 均ss一 6— 2—78。氢氟酸转 化 分 光光度 法。鹾疗法是 00C恒温蚋水浴上加热， 一 、 蒸汽中SiO、超标的危害 酸化油水样用氢氟酸把非活性硅转化为氟 我，高压蒸汽约9．H·MPa，全部供压缩 硅酸，然后加入三氯化铝或硼酸掩蔽过剩∞ 机蒸汽透平做功。饱和蒸汽存高温高压上会 氟化氢，：j每所有氟硅酸解离变为活性硅，采 游解携带炉水中的硅酸化合物进入汽轮机 ， J}j硅钼蓝法测定水 中垒硅和活性硅，=者之 当压力、温度降到一定程度时，SiO 就 从 差即得胶体硅含量。 蒸汽中析 出，积结于叶片、隔板处，导致汽 通过大量的实验，我们认为该法 I进两 室压力增加，即汽轮机的动力消耗增加。由 次误差叠加，分析结果误差大，难以掌握。 于结垢不均匀，平衡性被破坏，以致影响汽 对胶体硅含量低的试样不太适宜 但如果严 轮机 出力，不能满负荷运转，严重时被迫停 格遵守以下几条，也能得到满意的结果。本 车检修。因此对高压蒸汽品质要求很高，我 文所列举的数据，基本上用此法得到的。 厂蒸汽中SiO 含量要求≤0．02ppm 1．在整个测定过程 中，必须严 防硅的 污染。所使用的转化瓶、移液管、试剂瓶都 二、胶体硅 的分析方法 应采用塑料制品。据了解 ，目前我国投有专 水中的硅酸化合物，一般分为活性硅和 用的塑料移液管和转化瓶。我们 自制了有机 非活性硅 。活性硅即反应性硅，它能用硅钼 玻璃移液管；又因市售的l00ml的塑料瓶， 黄或硅铂蓝 比色法测定。非活性硅指与试剂 不同程度的含有硅酸化台物，使空白值高， 不能直接起反应的那