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中国新技术新产品2009 NO.19 China New Technologies and Products 工业技术 内锥盲孔键槽加工方法 葛 卫 1,2 刘 银1 （1、中国地质大学机电学院，湖北 武汉 430074 2 、航天科技集团公司四院四十二所，湖北襄樊 441003） 摘 要： 设计了加工大尺寸内锥盲孔键槽的专用传动铣头刀杆，该传动铣头刀杆能方便地固定在普通车床上用于键槽的铣削，特别 是对锥孔、盲孔内键槽的加工更具有优越性，提高了内锥盲孔键槽的加工质量。 关键词： 传动铣头刀杆；锥孔键槽；铣切加工 大型立式混合机的混合桨采用锥面配合的 为了提高混合桨内锥盲孔内加工键槽的质 调质处理。同时尽量采用整体式结构, 以保证其 方式。内锥盲孔键槽的加工始终是加工中的难 量，设计制做出可在孔径φ100 以上孔内使用的 强度和刚度。 题。内孔键槽一般采用插床加工的方法，而插床 传动铣头刀杆，用它铣大尺寸内锥盲孔键槽。 1.3.2 加工时车床主轴的锁定要可靠, 彻底 只能完成尺寸长度较短、深度较浅的直通内孔 1 加工方法 消除不利间隙，有效地防止主轴产生径向游动 键槽的加工。对于较深的直孔键槽，可借助车床 1.1 传动铣头刀杆结构及其工作原理 和轴向窜动，以免引起振动和影响加工质量。调 用拉削法进行加工。内锥盲孔键槽的加工采用 传动铣头刀杆是能方便固定在车床上的一 整好刀架角度后，一定要将刀架锁死，避免进刀 上述方法是无法完成的。应用插床工作原理，在 种装置。设计用于孔径φ100 以上孔内使用的传 时产生转动，发生扎刀或碰坏工件加工面。 刨床上以工装调整的形式，可解决内锥盲孔键 动铣头刀杆，其机构简图如图1 所示。传动铣头 1.3.3 传动齿轮的数量视键槽长度而定。为 槽的加工。但是该法加工质量不太理想，而且工 刀杆的结构工作原理为：通过滑座板(8)固定在 使传动平稳和降低噪音, 最好采用斜齿轮, 模 装调整费时费力，工作效率低，在刨削冲击挤压 机床刀架(10)上，由固定在滑座板上的调速电机 数不能取得过小，一般取不小于2。切削速度不 下，已加工好的锥面产生变形，使锥面配合达不 (12)带动小带轮(11)，通过皮带(5)传动，带动大带 能过快，可通过变频调速器，控制调整到适当速 到设计要求。 轮(4)旋转，大带轮转动带动刀杆(6)的几个串联 度, 实用时速度在4～6m/min 左右。 实践证明，用铣削法加工沟槽类工件是一 齿轮(3)一起转动，通过齿轮带动指状铣刀旋转， 1.3.4 铣刀应及时刃磨, 使切削时保持锋利， 种较理想的方法，不但质量好，而且效率高。尤 对工件(1)进行切削加工。 加工时进给量宜小, 一般不大于0.2 mm。对较 其是采用指状铣刀，可以很方便地在圆轴上加 1.2 操作方法 深的键槽和宽度较宽的键槽，宜采用多次走刀， 工出常用的A 型、C 型键槽。但是受狭小径向空 将工件(1)一端夹持在车床卡盘上，另一端 先粗铣后精铣的方式来完成。 [1,2] 间的限制，在孔内加工键槽却困难得多 。 支撑在中心架(2)上，锁定住车床主轴，不让其转 2 结论 动。根据车床中心高度调整铣刀旋转中心与工 传动铣头刀杆能方便固定在车床刀架上， 件内孔水平中心的高度一致，以工件锥孔角度 刀架随内孔角度便于