硬质合金注射工艺参数的研究六.PDFVIP

维普资讯 第 22卷第 1期 硬 质 合 金 2005年 3月 Vo1．22 ／Vo．1 CEMENTED CARBlDE Mar．2005 啦 啦 业 带 蒂 奔 带 硬质合金注射工艺参数的研究六 李志希 范景莲 刘 涛 肖 琼 (中南大学粉末冶金 国家重点实验室，湖南长沙，410083) 摘 要 对WC一8Co硬质合金的注射工艺进行了研究。通过对注射坯的外观检测和密度 分析 ，考察了注射温度、注射压力、保压压力这几个主要参数对注射过程中缺陷的影响， 并优化出注射工艺参数。 关键词 硬质合金 注射成形 工艺参数 1 前 言 2 实验方法 粉末注射成形由于工艺复杂、影响因素多而易 实验采用两种粘结剂配方 ，分别为蜡基粘结剂 于在烧结坯中产生各种缺陷，其中注射成形是粉末 配方 A和(油十蜡)改进粘结剂配方 B。蜡基粘结剂 注射成形产品质量控制关键的一步…。注射成形步 A为74PW一20EVA一5HDPE一1SA；(油十蜡)粘结剂体 骤中容易产生裂纹、孑L隙、焊缝、分层等缺陷，，这些 系则是在A基础上以油取代部分石蜡作为低分子组 缺陷基本上不能靠后续步骤消除，且大部分缺陷经 元的一种改进配方。粉末为 1．971~m的wC一8Co硬质 常是直至脱脂和烧结后由于注射时产生的应力被 合金混合粉。将粉末与A、B两种粘结剂分别在密炼 释放后才能发现 41，严重影响MIM制品的质量和 机上混炼制备出均匀一致的喂料 1、2，装载量分别 生产率。有资料报道5【】，若对注射工艺不加以控制， 为57％、60％。然后在单螺杆挤出机上进行制粒。 会使注射坯重量和尺寸精度偏差 10％以上。因此， 注射成形在 HTB58X／1型注射成形机上进行 ， 注射成形工艺的控制对提高产品成品率和材料利 注射试样为抗弯样。通过对注射坯的外观检测和密 用率非常关键。注射过程缺陷的产生原因来 自两方 度分析 ，考察了注射温度、注射压力、保压压力这几 面10：一是模具设计不合理而导致不合理流动，二是 个主要参数对注射过程中缺陷的影响，并优化出注 注射工艺参数的影响。 射工艺参数。 注射工艺参数如注射温度 、注射速度 、保压压 力、保压时间、模温等的选择都十分重要 ，需根据硬 3 实验结果与分析 质合金粉末的性质、所采用的粘结剂的性质合理选 择、搭配各工艺参数8【】。通过改变注射温度 、注射压 3．1注射温度 力、注射速度 、保压压力和模具温度等这几项注射 初步确定其它注射工艺参数 (如表 1所示)，再 参数中的一项而保持其它参数不变的同时，寻找出 表 1 注射参数 哪几种参数对注射过程影响最大，并寻找出注射参 注射压力 注射速度 保压压力 保压速度 保压时间 模温 数变动的无缺陷注射区。 MPa ％ MPa ％ S oC 140 60 80 40 0．3 40～50 国家十五863项 目(项 目编号：20o2AA331090)资助课题 作者简介：李志希．男．24岁．硕士．中南大学粉末冶金研究院。 维普资讯 第 1期