液力变矩器叶片制作方法研究.PDFVIP

第 卷第 期 兵 工 学 报 ! ./01!,/1 年 月 !##$ %% ’()**+,()-- ,/21 !##$ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 液力变矩器叶片制作方法研究 李雪原 阎清东 （北京理工大学机械与车辆工程学院，北京， ） %###3% 摘要 本文首先介绍了制作液力变矩器叶片模型的传统方法。接着，提出了利用液力变矩器工作 轮模具进行叶片铸造的新方法，用该法制造的叶片具有良好的贴合性。最后，介绍了用计算机建立叶片 三维实体模型，并采用数控机床直接进行加工的方法。文中较为详尽地阐述了这些方法，并通过对比得 出各种方法的利弊。 关键词 机械制造工艺与设备；液力变矩器；叶片；模具 中图分类号 (4%$51$$! 近年来，许多现代化的设计方法、计算手段及制 在两种方法中都不可避免地遇到叶片的制作问 ［］ 造设备都被应用到了液力变矩器的研究领域中% 。 题，本文以整体铸造式为主来展开，进行叶片制造方 液力变矩器的工作轮是液力元件中传递和变换能量 法研究。 的主要零件，其制造质量直接影响其工作性能和可 ! 液力变矩器叶片模型制作方法 靠性。叶片是工作轮的重要组成部分，由于液力变 矩器的结构形式及应用场合不同，其叶轮的制造方 !1! 加工叶轮时叶片制作的传统方法 法可分为两大类： 在液力变矩器中，叶片的工作面、背面及工作轮 （）组装式 叶轮的内环、外环及叶片分别采用 的内、外环面一起围成流道。在工作轮的铸造过程 % 金属板冲压或铣制而成，然后用焊接、铆接的方法将 中，仍然要用叶片的工作面、背面及工作轮的内、外 三部分组成完整的叶轮。冲压的方法适用于叶片数 环面一起围成的形状来制作砂芯，以便最终形成流 道。因此制芯模具应包含叶片，及工作轮的内、外环 量多、厚度相等、大量生产的工作轮，其冲压的叶片 特征，这就是制造叶片模型的目的。首先要制作出 表面光滑、组织均匀致密、强度高、可靠。但需要具 工作轮内环和外环的两个模具，然后利用模具铸造 有冲压设备，对模具的制造技术要求较高，同时其对 出叶片，在叶片上有两个定位销。组装时先将叶片 叶片形状的要求限制了该方法的使用范围。冲制叶 安装在外环上，再把内环的模具装上即可用来制芯。 片的质量，主要取决于冲模的好坏。小汽车用液力 在整个制模过程中，叶片模具的制造是铸造过程中 变矩器均采用冲压叶片工作轮。内燃机车液力变矩 的关键技术。 器的工作轮叶片呈圆柱状流线型，一般采用机械加 传统方法加工叶片型面多为钳工修锉，提供叶 工的方法制造。该方法制造的叶片形状准确、表面