新06 6 1 稳燃技术　蓝白.pptVIP

背景 一、 低负荷稳燃技术 1、提高一次风气流中的煤粉浓度 2、提高煤粉气流初温 3、提高煤粉颗粒细度 局部高温　　　　? 回流区 ? 钝体 高煤粉浓度　　　? 浓淡分离 适当高的氧浓度 (?) 二、火焰稳定船式直流燃烧器 清华大学 三、钝体燃烧器 带稳燃腔的钝体燃烧器 钝体在稳燃腔内，防止钝体上下两端气流被卷吸到回流区的可能 ? 保证高温 稳燃腔使回流区长度、回流量增加一倍 钝体燃烧器制造方便，安装简单，一般锅炉小修即可完成 要减小假想切圆为无钝体的68%－70%，否则?火焰冲刷墙壁（？） 一次风速、一次风率要增大，提高钝体尾迹区湍流换热能力 要采用耐热、耐磨材料 四、煤粉预燃室 旋流式煤粉预燃室 大速差同轴射流直流式煤粉预燃室 五、水平浓淡燃烧器 * §6-6-1　低负荷稳燃技术　　　　　　　　　　　　　　 煤质差　煤质多变 调峰的要求　?　峰谷差 节约宝贵的燃油 机组运行的安全性 稳燃的措施： 设计 运行调节 良好的燃烧器（改造） 浓侧煤粉气流强化着火的原理 几种特殊的稳燃燃烧器 ? WR、PM、钝体、水平浓淡 ? 双调风旋流燃烧器 本节重点 减少着火热； 提高了火焰传播速度 存在最佳浓度； 挥发分大的烟煤，其最佳浓度低于贫煤 一次风温从20℃提高到300℃，着火热可减少60%； 4、在难燃煤中加入易燃燃料 投大油枪 不油枪 投无油点火 “三高区”理论 　　通过特殊的燃烧器结构，尽量在一次风喷口出口附近形成所谓“三高区” 浓淡分离技术 减少了着火热 浓度提高，提高了燃烧的化学反应速度（？） 降低了着火温度 缩短了着火时间和着火距离 ? 利于燃尽 提高了炉内火焰黑度 ? 强化了辐射吸热 火焰黑度与三原子气体、焦炭及灰的粒子有关 降低了NOx的生成(还原性气氛) 浓淡分离时，高浓度侧的作用： 一、 WR燃烧器 直流式宽调节比摆动燃烧器 WR燃烧器是Wide range tip 燃烧器的简称 美国CE公司于70年代后期研制的 锅炉不投油助燃的最低负荷可达到额定负荷的20%。当然，这与煤质有关，随着煤质变差最低负荷也会相应提高 WR燃烧器的喷口可以做成整体摆动的形式，也可以做成上、下分别摆动的两部分 浓淡分离（垂直） ?　稳燃、低NOx 扩流锥(V型、波浪形) ?　回流区 周界风 ?　适应煤种 可上下摆动 ?　调节再热汽温 主要特点 锥角2?=20o?25o，挥发分低的煤种取上限 相对高度h/b=2 扩流锥受到煤粉的冲刷磨蚀和炉内高温辐射的作用，应该采用耐高温氧化的金属材料或陶瓷制造 扩流锥的设计 渐缩管段是使煤粉气流加速，防止煤粉沉积，让煤粉颗粒向中间集中，提高扩流锥后回流区边缘的煤粉浓度，利于着火 扩大出口截面　?降低一次风速　?　着火稳定 喷嘴端板向外扩张角β=30o～60o，低挥发分煤种取上限 　　?　推迟周界风与煤粉气流的混合，利于着火 改善了着火条件　?　提高了燃烧效率 与普通的直流燃烧器相比，当过量空气系数为1.15～1.40时，锅炉在最大负荷下的燃烧效率可提高约1％ 当α降到1.10以下时，普通直流燃烧器的燃烧效率降低较多，而WR的燃烧效率几乎不发生变化 锅炉负荷降到50％额定负荷时，WR的燃烧效率要比普通直流煤粉燃烧器高5％左右 对燃烧效率的影响 　回流区后零速度边界上的束腰处　?　三高区 稳定船在喷口内，不易烧坏，磨损小，使用寿命长 较大回流区 高温： 回流区卷吸高温烟气、钝体导流一次风扩展角增大外边界卷吸 高煤粉浓度： 钝体 回流区边缘处煤粉浓度是原一次风的1.5倍 华中理工 回流区的“质”与“量” 开缝钝体燃烧器 　　钝体燃烧器存在的问题是易磨损、烧坏或燃烧器喷口及钝体上结渣 一些说明 　　在容积较小的预燃室内形成强烈的回流高温区，小的点火能量点燃室内煤粉气流，稳定着火的煤粉火炬射入主燃烧室，成为燃烧器煤粉着火、燃烧的热源 1、旋流式煤粉预燃室 根部直流二次风 ?增大回流区 ?筒壁不积存煤粉 2、大速差同轴射流直流式煤粉预燃室 强化燃烧不易控制 局部结焦现象较普遍 向火侧 背火侧 浓粉侧 淡粉侧 *