单元6　运煤除灰系统.pptVIP

单元6　运煤除灰系统 　目　录 6.1 锅炉房运煤系统 　　供热锅炉燃用的煤，一般是由火车、汽车或船舶把煤从煤矿运来，而后用人工或机械的方法将煤卸到锅炉房附近的贮煤场，再通过各种运煤机械把煤运送到锅炉房。运煤系统是从卸煤开始，经煤场整理、输送破碎、筛选、磁选、计量直至将煤输送到炉前煤仓，供锅炉燃用。图6.1为一供热锅炉房典型运煤系统的示例。 　　室外煤场上的煤由铲斗车运送到低位受煤斗，再由斜胶带（俗称皮带）输送机将磁选后的煤送入碎煤机，然后通过多斗提升机提升至锅炉房运煤层，最后由平胶带输送机将煤卸入炉前贮煤斗，皮带秤设置在平胶带输送机前端，用以计算输煤量。 6.1 锅炉房运煤系统 6.1 锅炉房运煤系统 　　为了保证锅炉的正常运行及缓和由外运进煤量与锅炉房燃煤量之间的不平衡，在锅炉房附近必须有一定面积的场地，作为锅炉的贮煤场。这样，即使来煤短期中断，仍能保证锅炉的正常运行。 　　贮煤场通常都是露天煤场，在雨季较长或雨量较大的地区，则采用覆盖煤场。覆盖煤场应靠近锅炉房，不影响露天煤场的运煤。 6.1 锅炉房运煤系统 　　煤场的贮煤量不能单纯依据锅炉房每台锅炉燃煤量的大小，更重要的还需根据锅炉房所在地区的气候、离煤源的远近、交通运输方式等因素来确定。当收集的资料不够完整时，也可参照设计规范要求，即火车和船舶运煤时，取用10～25天的锅炉房最大计算耗煤量，汽车运煤时，取用5～10天的锅炉房最大计算耗煤量。 6.1 锅炉房运煤系统 　　对于一些特殊的情况，则应根据实际情况灵活掌握。例如因气候条件在一定时期内对运输造成困难时，可考虑适当增大煤场贮煤量。 　　覆盖煤场的贮煤量为3～5天的锅炉房最大计算耗煤量。 6.1 锅炉房运煤系统 　　当煤场贮煤量确定后，贮煤场的面积主要取决于煤堆的高度。煤堆过高会影响煤中热量的散发，容易引起自燃。除易自燃的煤对煤堆高度有特殊要求外，一般采用以下参数：移动式皮带输送机堆煤时不大于5m，堆煤机堆煤时不大于7m，铲斗车堆煤时2～3m，人工堆煤时不大于2m。 　　煤场面积可按下式估算： 　　F=BTMN/(Hρφ) m2（6.1） 6.1 锅炉房运煤系统 　　当燃煤的颗粒度不能符合锅炉燃烧的要求时，煤块必须经过破碎。通常颚式破碎机用于煤的粗碎和中碎；双齿辊破碎机用于对颗粒度要求不高和易于破碎的煤块，如层燃炉；锤式破碎机和反击式破碎机则用于要求将煤破碎成细小颗粒的情况，如煤粉炉。 　　采用机械破碎时，在破碎前应将煤进行筛选，以减轻碎煤装置不必要的负荷。常用的筛选装置有固定筛、摆动筛和振动筛。固定筛结构简单，制造容易，造价低，常用来分离较大的煤块；摆动筛和振动筛常用于分离较小的煤块。 6.1 锅炉房运煤系统 　　当锅炉对给煤装置、燃料加工和燃烧设备有要求时，还应将煤进行磁选，以避免煤中夹带的碎铁损坏或卡住设备。常用的磁选设备有悬挂式和电磁皮带轮两种。悬挂式电磁分离器是挂在运输机上方的一种静止去铁器，用来吸除输送机上煤中的含铁杂质，但是被吸附在悬挂式电磁分离器上的含铁杂物，需定期地由人工加以清理。如果输送机上煤堆积很厚时则较难吸出铁件。电磁皮带轮是一种旋转式去铁器，借直流电磁铁产生磁场自动分离输送带上所运送的煤中含铁杂物，它通常作为胶带输送机的主动轮。如要求必须严格除去铁件时，可将悬挂式分离器与电磁皮带轮一起使用。 6.1 锅炉房运煤系统 　　为了调节或控制给煤量并且使给煤均匀，常在运煤系统中设给煤机，常用的有圆盘给煤机、螺旋给煤机、电振给煤机等。 　　在生产中为了加强经济管理，在上煤系统中常设置煤的称量设备。汽车、手推车进煤时，可采用地秤；胶带运输机上煤时，常采用皮带秤。 6.1 锅炉房运煤系统 　　锅炉房运煤系统是从卸煤开始的，锅炉房贮煤场卸煤及转运设备的设置，应根据锅炉房的耗煤量和来煤运输方式确定。对于火车和船舶运煤，采用机械化方式卸煤；对于汽车运煤，则采用自卸汽车或人工卸煤。从煤场到锅炉房和锅炉房内部的运煤，设计规范规定应按运煤量大小确定不同的方式。对耗煤量不大的锅炉房，可选用系统简单和投资少的电动葫芦吊煤罐和简易小翻斗上煤的运煤系统。耗煤量较大的锅炉房，可选用单斗提升机、埋刮板输 6.1 锅炉房运煤系统 板输送机或多斗提升机的运煤系统。耗煤量大的锅炉房可选用皮带运输机上煤系统，但在占地面积受到限制时，也可用多斗提升机和埋刮板输送机代替。 　　在上述运煤方式中用到的运煤设备是多种多样的，常用的有以下几种。 6.1 锅炉房运煤系统 　　电动葫芦吊煤罐是一种同时能承担水平运输和垂直运输的简易间歇运煤设备，构造简单，主要部件是两部电动机，分别用于水平运行和垂直提升。其上煤系统如图6.2所示。 　　电动葫芦是定型产品，供热锅炉房常用的电动葫芦起重量一般为0.5～1t，提升高度为6～12m，垂直提升速度为8