广工冲压模具设计减压手柄说明书.pdfVIP

课程设计说明书 减压手柄冲压模具设计 学 院 材料与能源学院 专 业 材料成型及控制工程专业 （模具方向) 年级班别 2012级 （1）班 学 号 3103006627 学生姓名 马## 指导教师 程永奇、章争荣 2015 年07 月05 日 1 2 一、课程设计的内容 根据给定的冲压零件图进行产品的冲压工艺分析和比较，制定合理的冲压工 艺方案，进行有关工艺计算，确定冲压模具的类型和结构，选择冲压设备，绘制 模具的装配图及零件图，编制冲压工艺卡，并撰写设计说明书。 二、课程设计的要求与数据 1. 课程设计时间共2周，按时独立完成课程设计任务，符合学校对课程设 计的规范化要求； 2. 绘制所设计模具的装配图和非标件零件图：图纸整洁，布局合理，图样 和标注符合国家标准； 3. 编制冲压工艺卡，撰写设计计算说明书 （约20页）：要求公式使用准确， 计算正确，语言流畅，书写工整，插图清晰整齐； 4. 设计说明书与图纸按学校规定装订成册。 三、课程设计应完成的工作 1. 冲压工艺设计：包括分析零件的冲压工艺性，拟订冲压件的工艺方案， 确定合理的排样形式、裁板方法，并计算材料的利用率；确定模具结构 及尺寸等； 2. 根据总冲压力及考虑模具的结构尺寸选择成形设备的型号； 3. 模具结构及其零部件设计：设计一道工序的冲模，绘制冲模总装配图及 主要零件图； 4. 冲压工艺过程卡片； 5. 设计计算说明书。 3 目录 一、引言5 二、工艺分析6 2.1 材料分析6 2.2 经济性分析6 2.3 零件结构分析6 三、冲裁工艺方案的确定7 3.1 冲压方案7 3.2 工艺方案分析7 3.3 工艺方案确定8 四、必要的尺寸计算8 4.1 计算毛胚尺寸8 4.2 排样设计与计算8 4.3 计算冲压力9 4.4 确定压力中心10 4.5 冲模刃口尺寸计算11 4.6 其它计算14 4.7 选择冲压设备15 五、弯曲模工作部分的设计15 5.1 凸凹模圆角半径和凹模深度17 5.2 图凹模间隙和制造公差 18 六、模架及辅助机构零件的选择17 6.1 模架的类型19 6.2 模架导柱导套的选择19 6.2 其他零件的选择20 七、模具材料的选择21 八、设计总结22 十、参考文献23 4 引言 一、引言 零件冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计又是实现工 艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往往会造成模具的返工,甚至报废,