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微电解填料【参数表】 张琪 规格：2×2.5cm扁圆型 空隙率≥65% 物理强度：1000kg/cm2 比表面积：1.2m2/g 比重：1：1.1 在pH值3-4条件下运行保证年损耗率≤15% 使用寿命≥6年 微电解填料不板结 原因：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而本公司的新型微电解填料经过1050度高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。 产品损耗低 原因：经过1050度高温烧结而成，强度大，比表面积大，产品年损耗量低于15% 从客户用我们的产品进行小试开始，我们就调动公司各个部门工作人员，对客户进行全方位服务，包括为客户解决技术问题、免费设计池体和罐体图纸以及一系列后续问题。 微电解填料效果下降的原因及对策---（铁炭微电解填料）--实验参数-1、水质波动对策：根据不同水质再确定最佳PH值和停留时间2、PH值调节对策：调节合适的PH值，因PH值差距0.5去除效果相差很大3、停留时间停留时间长短，也是氧化还原作用时间的长短。停留时间越长，反应越彻底，但时间过长，也会引起后续处理的一系列问题，所以应取最佳停留时间。4、曝气量对策：曝气有利于某些物质的氧化，有利于去除表面钝化膜。但曝气量过大会影响水与填料的接触时间，使得去除率降低。应取最佳值。5、絮凝沉淀对策：微电解出水絮凝沉淀不好，不但亚铁离子会反应到COD上，而且还会引起后续处理的一系列问题。6、钝?化对策：一些悬浮物质在填料表面附着沉积形成致密的钝化膜，致使填料与水的接触面积减小，反应时间缩短，使得处理效果下降。对策：1、加大曝气量，对填料进行冲洗。2、用酸性较强的废水对填料进行活化，使其恢复活性。7、流?失对策：强度较低的填料会发生粉化流失的现象，但对于我们公司的填料，是不会存在该现象的。因为我公司的填料是真正的1050度高温烧结而成，其强度达1000Kg/cm2，足以承受20米水柱压力。使用过程中不破碎粉化。 铁碳填料电镀废水处理基本原理： ???????破氰、还原六价铬为三价铬等是电镀废水处理工艺必须的，六价铬易溶于水，氧化性强，毒性大，容易引发基因突变。三价铬溶解度小，毒性也相对较小，先将六价铬还原为三价铬，随后形成沉淀，最终从环境中除去。 ???????铁碳填料填料在处理电镀废水时可发生以下几个作用： ?????? 1、氧化还原、电化学反应 ???????酸性废水中，PH＜3的情况下，电镀废水通过铁炭形成无数个Fe-C微原电池，铁为阳极，碳为阴极，不断的生成亚铁离子将废水中得六价铬还原为三价铬。并且可以将水中的氰化物转化为氮气释放，消除其毒性。 ?????? 2、水解、混凝作用 ???????铁离子水解形成一系列的含有羟基的简单单核配离子，它们进一步发生缩聚反应形成以羟基架桥连接的带有高电荷的的多核配离子，并向胶体态转化，最终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时氢氧化铁又为氢氧化铬之类微小颗粒提供了活性粘附体，把吸附的重金属网捕卷带而除去，从而提高了重金属的去除效率。 ?????? 3、吸附、共沉作用 ???????氢氧化铁和氢氧化铬是良好的絮凝剂，对沉淀物有良好的凝聚作用，对重金属离子也有良好的吸附作用。此外，由于废水中各金属离子的存在，还会发生共沉效应，从而改善了各种离子的沉淀条件，提高了去除效率。 ?????? 4、铁氧体配合反应 ???????在酸性溶液中，二价铁离子与重金属离子在氧化条件下可能发生铁氧体配合反应。在生成铁氧体的过程中，铁氧体与重金属离子形成共结晶或吸附于其表面而除去。