单传动高压辊磨机的保养方法.ppt

单传动高压辊磨机的保养方法 良好的维护保养是设备正常运行的先决条件，对单传动高压辊磨机同样也是需要保养的。 单传动高压辊磨机的保养方法 1)必须保证高压辊磨机上面的直料斗有足够高的料柱，让两个辊子始终埋在物料下面。如果不能保证，将产生多方面的不良后果。 单传动高压辊磨机的保养方法 2)突发安全事故时应立即停车，同时应关掉上游皮带，否则，在几秒钟内，物料将堆满直料斗后堵塞皮带下料口，短时间导致皮带摩擦燃烧。同样，在运转过程中若排料皮带停止，也将产生严重后果。因此，高压辊磨机应与上下游皮带连锁控制。 单传动高压辊磨机的保养方法 3)由于高压辊磨机的作用非常重要且结构复杂，因此应建立专门的运行和维护台帐，每日记载设备的运行和维护状况，包括：累计运行时间；各检测点的温度、压力、流量、电流等数据；异常现象描述；故障处理的时间、内容、效果及检修负责人；润滑油脂更换时间及时间间隔等。 单传动高压辊磨机的保养方法 4)润滑油脂的质量必须严格控制，使之完全满足设备的要求。比如，油脂分配器大多为进口配件，非常精密，正常使用条件下其寿命较长，但国内许多使用厂家经常更换该分配器，原因就是油脂中混入了杂质，堵塞了分配器内的阀件，造成卡死。同时由于该配件较精密，不易修理，只得更换，造成了很大浪费。 单传动高压辊磨机的保养方法 5)应经常检查轴承温度变化和循环冷却水管路的流量情况，保证循环冷却水均匀分配到每个冷却位置。 6)应保证油脂和液压油供应充足，备用油脂应放在液压站附近，一旦用完，需及时更换，保证生产的连续性。 单传动高压辊磨机的保养方法 7)每月应定期检查一次辊子表面磨损情况，参照辊子安装调试时表面测量数据，进行对比，确定辊子的状况、磨损速度，更换时间或修复措施。 8)严禁铁块，杂物等进入设备。铁料中混入杂物不仅会对液压系统造成影响，还会严重损坏辊子表面，直接影响辊压效果。 单传动高压辊磨机的保养方法 9)设备调试时或重新换油后，应将液压系统中液压缸上和阀座上的排气孔逐个打开，排掉液压系统的空气。 10)每次启动前，都要提前将直料斗放空，以避免液压系统的压力波动和设备过负荷。 11)应定期检查调整辊子端侧密封板的间隙大小，防止物料从端部下泻，影响辊压效果。 单传动高压辊磨机的保养方法 12)应定时清理动辊轴承座滑道上的物料和油脂收集盒中的废油，保证设备运转灵活。 13)冬季应确保油脂加热器和电阻保温线的正常工作，防止油脂堵塞。 * *