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分力夹紧棒料剪切装置
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22 《模具I业》1992.No.12总 142
便可获得不 同的回弹 ,从而保证宽度尺寸精
度 。 参 考 文 献
(4)通用性较好。只需更换凸模 、镶块或 l 王孝培-坤压手册·机械工业出版社,1990-
凹模块、顶料板,即可用于不同宽度、冉庳亘 2冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业
精度要求较高 的U形弯曲件 。 出版杜,i988·
蟀料,T擗 剪叨髓
分 力夹 紧棒 料 剪 切 装 置
一
山末荣成拖拉机厂 整堡垫. 1 ,0j、
传统下料中,棒料一般都是借助于各种 一 个夹紧力和一个水平 方向的分 力 。因为两
锯床或剪切机、捧床来下料的 近年来,国内 组刀刃在模架上并没有固定,因此两大小相
外不少人开始研究棒料下料工艺 ,新 的精密 等 、方 向相反的水平分力作用在两组活动刀
剪切机也相应问世,但设备投资较大 ,本文 旨 刃上 ,从而把棒料剪断 。
在推 出一种新 的下料方法——分 力夹紧剪切
装置 ,只要利用普通冲床 即可对各种捧料进
行精密剪切 下料 。
1 剪切原理 ’
普通棒料剪切 .由于剪切过程断面局部
存在首挤压、弯曲、撕裂和剪切等各种复杂的
变形 ,因此,剪切断面质量往往很差:如{可使
剪切断面平整?唯一的办法是在剪切时使断
面附近材料处于多向应力状态,使材料在断 图 1
面 附近无法产生弯 曲、挤压而处于纯剪切状
态 。分力夹紧剪切装置正是根据 上思路 ,利 2 受力分析
用斜面原理设计的。装置将压力机的垂直压 剪切过程 中主要零件的受力如图 2所
力分解为水平压力和垂直压力 ,垂直压 力用 示 。力 P和正压力Ⅳ 、Ⅳ 摩擦 力^、 相平
夹紧棒料,水平压力用以剪切棒料 。只要合 衡 。设斜面与垂直方 向夹角为 ,斜面摩擦系
理选择斜面 的角度 ,使断面附近材料有足‘够 数为 O.1,刚j
的夹紧力 使棒料在纯剪切状态下断开。图l p--NLsn0TⅣ2sina+flc0s口+ cos0
’
是原理圉 。 . N l— N 2 N
压力机通过上模架斜铁 l左面的斜面使 f【一 一0.1N
零件 2产生一个斜的正压力.活动刀 刃 2与 . p-- 2Nsina+0.2Ncosa (1)
3压紧在一起 ,因此 ,正压力叉分 解为一个垂 零件 2与零件 3可看成一体 ,设上模座
直方 向的夹紧分力和一个水平方向的推力。 对件 2、3的正压力为 Ⅳ,下模座对件 2、3的
同样 ,模架右面 的斜面也使另一组刀刃产生 正压力为 y,棒料的剪切抗力为 ,下刃与下
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《模具 I业》1992.No.12总 142 23
模座 问的摩擦系数为 0.1,则其受力图如图 3 切下料可直
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