凝胶注模法制备多孔氧化铝陶瓷的研究.pdf

Vol.43 No.10 第 43 卷 第 10 期 中 国 陶 瓷 中 国 陶 瓷 2007年 第 1 期 Oct.2007 2007年 10 月 生产与应用 文章编号：1001-9642（2007）10-0050-03 凝胶注模法制备多孔氧化铝陶瓷的研究 邵 庄，余柄峰 （景德镇高等专科学校， 景德镇 333000） 【摘 要】：采用凝胶注模和加造孔剂的工艺，用甲基 实验中的成型工艺采用类似于前人的凝胶注模成型 丙烯酸—羟乙酯 (HEMA) 取代丙烯酰胺 (AM) 作为单体，用十 工艺，首先将氧化铝粉料分散在 HEMA 和 MBAM 的去 二烷基硫酸钠作为造孔剂，将样品于 1600℃下保温 2 小时 离子水的预混液中，为提高粉料的分散性和悬浮体的流 烧结，成功制备出了气孔率为 80％的结构均匀的氧化铝多 动性，加入分散剂。在浆料球磨 24 小时后，加入造孔剂， 孔陶瓷。 最后再加入催化剂和引发剂。将浆料注入无孔的模具中， 【关键词】：凝胶注模，高气孔，氧化铝陶瓷 在室温和高湿度的条件下凝胶 8 小时进行成型。当单体 聚合脱模后，在一定湿度的条件下，将生坯于 40℃下干燥， 引 言 然后在电炉中 1600℃保温2h 烧结。 多孔陶瓷是一种体积密度小 , 比表面积大，具有相 1.3性能测定 互贯通三维立体网络结构的陶瓷制品。正是由于多孔陶 用美国 Brookhaven 公司生产的 Zetaplus 测量了悬 瓷的这种特点和陶瓷材料本身独有的耐高温、耐腐蚀等 浮液的 Zeta 电位，用旋转粘度仪测定了浆料的流变性 , 优异特性 , 使得多孔陶瓷在气体液体过滤、净化分离、催 采用煮沸法测试了烧结试样的显气孔率和容重。 化剂载体、高级保温材料、生物植入材料、吸声减震和 2 结果与讨论 传感器材料等许多方面得到广泛应用。 2.1 基体 Al O 悬浮体的胶体化学及流变性的研 目前 , 制造多孔陶瓷的方法有加入造孔剂法、 2 3 Replaminefor 法、泡沫塑料浸渍泥浆高温处理法、溶胶 究 [1,2] 在凝胶注模成型中，Al O 浆料的分散性和流动性在 -凝胶法以及快速成型法等 。 2 3 很大程度上影响和制约着多孔Al O 陶瓷的性能。试验中， 其中，加入造孔剂法 , 由于可以任意改变造孔剂的