毕业设计焊接工艺卡摘要.PDFVIP

毕 业 设 计 焊 接 工 艺 卡 设计题目:冷却机拖圈裂纹的焊接修复工艺设计 二级学院 航空机械制造学院 专 业 焊接技术及自动化 班 级 焊接 1402 学 号 201400182022 姓 名 许华明 指导教师 刘劲松 冷却机托圈的焊接修复工艺卡 焊接方法 手工电弧焊 母材 ZG45Ⅱ 焊接材料 E309-16，E5016 预热及层间温度 坡口形式 预热温度：250℃～400℃ 层间温度：250℃～300℃ （1）对裂纹部位进行着色探伤,以确定裂纹的位置和走向； （2）采用碳弧气刨对裂纹部位进行挖除； （3）裂纹挖除后，打磨修整坡口； 焊前准备 （4）焊接前，应将补焊区域 20mm 范围内的油漆、铁锈等污物清理干净； （5）补焊前,应首先检查焊条是否预热，一般焊条应经150～250℃烘干1h。 预热后的焊条应置保温箱中，做到随用随取。焊条反复预热3次，若焊条 表面药皮有脱落、开裂和生锈，应不予使用。 焊接材料 焊接电流 焊接速度 焊层 电压 牌号 直径(mm) 极性 电流(A) (cm∕min) 焊接参数 打底层 E5016 3.2 直流反接 80～120 20～22 18～22 填充层 E309-16 4.0 直流正接 120～150 22～24 18～22 焊接方向：从左往右 焊接角度：70°～80° 操作要点： 操作技术 ①焊条摆动时，要保证 两侧均匀，每条焊道摆幅不超过焊条直径的5倍； ②在焊层间也可进行磁粉干法检测是否存在缺陷； ③多层堆焊时，认真进行层间清理，并伴随锤击工艺； ④焊道顺序从左向右排列，后一道应熔化前一道 1/3～1/4。 焊后热处 采用局部低温退火消除应力，每小时升温120℃，升至620℃～650℃ 理规范 时保温超过12小时，温度降至150℃时，打开保温材料。 焊后检查 外观检测，磁粉检测，超声波检测。