-山东工程主要施工机具安全评价工作要求.doc

附录A 安全性能评价项目内容及要求 表A1 输变电工程临时货运索道 序号 评价项目及其内容 评价要求 1 资料审查 型式试验 （1）索道牵引机 规格符合要求，有型式试验报告。 2 （2）钢丝绳 承载索、牵引索选取符合要求，有型式试验报告。 3 出厂试验报告（部件） 外观检查，同序号6～14； 载荷试验，同序号17～22。 4 现场安装检验报告 5 现场抽检 外观检查 （1）检查数量 抽检样本数的10% 6 （2）规格型号 各部件的规格型号应与设计文件一致。 7 （3）承载索、返空索 张力值应与设计值一致 8 （4）支架 a.金属支架不得有严重的外观缺陷 9 b.2t级及以上索道不得采用木支架木支架 10 c.连接稳固、底座不得有下沉、滑移现象。 11 （5）钢丝绳编结接头 压头平滑、捻距均匀、松紧一致；编结连接的牵引索的编接接头长度大于钢丝绳直径的100倍。 12 （6）驱动装置 牵引索在绞盘上的绕圈数不得小于5圈。 13 （7）货箱 货箱、运行小车标明额定载荷或额定容积。 14 （8）接地电阻 索道的接地及防雷装置的接地电阻不大于30Ω 15 抽样试验 （1）数量 抽检样本数的1% 16 （2）外观检查 同序号8～13 17 （3）空载试验 从端站或中间站各发一辆空车，由慢速至额定速度进行通过性检查，不得有任何阻碍。 18 （4）载荷试验 a.进行高速50%、中速80%、额定速度100%额定载荷试验，确认无异常后进行慢速110%额定载荷试验；每次试验均为一次循环，至少制动一次。 19 b.货车应行走自如，不得出现脱索、滑索现象，货车的卸载装置应启闭灵活。 20 c.循环式索道启、制动时间不得超过6s，往复式索道启、制动时间不得超过10s。 21 d.额定载荷时承载索安全系数不小于2.6。 22 e.所有部件无可见裂纹或超过设计许可的变形，地锚不得有任何松动现象。 表A2 导线卡线器（适用光缆卡线器、地线卡线器） 序号 评价项目及其内容 评价要求 1 资料审查 型式试验报告 外观检查 （1）标识 标牌或标识明显 2 （2）裂纹 无目视可见裂纹 3 （3）变形 无残余变形或超过设计许可的变形 4 （4）联接 无固定联接松动及紧固件松动 5 （5）装拆性 装拆自如 6 （6）夹嘴 导线卡线器夹嘴要有足够的长度，公称截面630mm2及以下导线，长度L≥6.5d-20mm；公称截面630mm2以上导线，长度L≥9.25d-20mm，d为导线直径。 7 载荷试验 （1）额定载荷 加载20min，导线应无明显压痕。 8 （2）1.25倍额定载荷 加载10min，卡线器夹嘴与线体在纵横方向均无相对滑移，且线体的表面压痕及毛刺不超过GBJ 233等同类标准规定的打光处理标准，线体与夹嘴无偏移，直径无压扁，表面无拉痕和鸟巢状变形。 9 （3）2倍额定载荷 加载10min，卡线器夹嘴与线体在纵横方向均无明显相对滑移，卸载后卡线器应装、拆自如。 10 （4）3倍额定载荷 卡线器无破坏 11 出厂试验报告 （1）外观检查 同序号1～6 12 （2）额定载荷试验 同序号7 13 （3）1.25倍额定载荷试验 同序号8 14 定期试验报告 出厂超1年，每年进行2倍额定载荷试验，同序号9。 15 现场抽检 外观检查 抽检样本数的10%，同序号1～6。 光缆卡线器、地线卡线器不含序号16～18。 16 抽样试验 （1）数量 抽检样本数的1% 17 （2）外观检查 同序号1～6 18 （3）2倍额定载荷 同序号9 表A3 抱杆 序号 评价项目及其内容 评价要求 1 资料审查 型式试验报告 样机检查 （1）标识 标牌或标识明显 2 （2）结构型式 结构型式与设计文件一致 3 （3）尺寸 主要尺寸符合设计文件和产品标准 4 （4）结构件、零部件和机构 杆体、钢丝绳、滑轮、联接螺栓、联接销轴，联接铆钉、起升机构、变幅机构、回转机构等主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构符合有关规定。 5 （5）杆体 杆体外观满足以下要求：①焊缝不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹焊、未熔合。②主要受力结构件的对接焊缝应符合设计要求并按规定进行探伤。③铝合金抱杆法兰与主材、主材与斜材之间贴合紧密，铆钉头部应完整，不得有松动及铆偏现象。④抱杆镀锌层厚度要均匀，表面色泽光亮，不允许有起皱、腐蚀、斑点等缺陷。 6 （6）标准节 标准节具有互换性，各联接接头安全可靠。 7 （7）直线度 抱杆组