一建设项目概况 - 天津环境保护局.docVIP

国环评证甲字第1106号 编号：2012H-039 津南污泥处理厂（循环经济示范工程） 环境影响报告书 （简本） 建设单位：天津城市基础设施建设投资集团有限公司 2013年4月 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 项目背景 纪庄子污水处理厂是我国第一座大型城市污水处理厂，位于天津市河西区纪庄子排水河与卫津河交口西南角，外环线以内。主要处理全部河西区、和平区的污水和南开区、西青区的部分污水。一期工程于1981年开始设计、施工，1984年投产运行，设计规模为26万m3/d； 1997年扩建工程2005年年底扩建工程投产处理能力达到54万m3/d2008年开始对污水、污泥系统进行升级改造，2010年12月升级改造工程处理规模为45万m3/d，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准的要求。污染程度的，功能定位不协调，天津市政府着眼于生态环境的改善和城市的长远发展，提出将污水厂迁出中心城区，按照更高的环保标准进行建设，并于2010年初组织各相关部门对纪庄子污水厂迁建选址从规划可行性、环保可行性、技术经济可行性多方面进行了反复论证，迁建包括新建津南污水处理厂工程、再生水厂工程处置厂工程迁建新建工程占地顷。38.55公顷图1.2-1 污泥处理处置工艺流程图 沼气制备系统 本项目将利用污泥消化工段产生的沼气作为污泥干化热源，以柴油作为应急热源。柴油储罐2个，规格均为40m3，全地下式，设在厂区北部空地下。 来自污泥消化罐沼气（1kPa（G）、温度40℃）经罗茨机升压至30kpa（G），进入预处理单元。在预处理单元沼气经加温灭菌和有机硫水解转化后采用常温氧化铁脱硫（粗脱）、变温吸附干法脱硫（精脱）后，一部分沼气送入用户锅炉，另一部分送入压缩机加压至0.65Mpa（G）经脱碳提纯干燥再经加压达到国家《车用压缩天然气标准》（GB18047-2000）。事故状态下，厂区产生的沼气不能被正常利用，为安全考虑设沼气火炬。 本项目现阶段提纯产生的CO2气体直接排放，厂区北部预留回收食品级CO2或制备工业级液体CO2的厂房——预留沼气净化车间，用于将CO2回收再利用，减少碳排放，进一步实现经济循环可持续发展。 污泥处理系统主要建构筑物包括：脱硫及提纯装置、沼气净化车间、沼气锅炉房、沼气火炬和压缩机房。 图1.2-2 沼气脱硫和提纯工艺流程图 污水处理站 污泥经消化及脱水后，将产生含有高浓度磷、氮的废水。为避免该污水进入津南污水处理厂对其进水水质造成冲击，需要对该部分污水进行单独处理。污水处理装置设计处理能力为2000 m3/d，采用“磷酸铵镁除磷+ANAMMOX菌脱氮”工艺，处理后出水排至津南污水厂进水区进行再处理。除磷系统产物是磷酸铵镁（鸟粪石），产生量约为500吨/年，可作为肥料出售。 污泥处理系统主要建构筑物包括：污水处理池和污水处理车间。 图1.2-3 污水处理系统工艺流程图 除臭系统 本项目主要产生臭气的工段（污泥接收及调配站、贮泥池、污泥脱水机房、污泥干化车间和干污泥料仓间、污水处理站）全部采用了密封除臭措施。 其中干化车间和干污泥料仓间排气首先经过化学除臭系统，主要设备包括酸塔和碱塔，添加药剂包括H2SO4、NaOH、H2O2，在酸碱塔后配置二级生物除臭装置（生物滤池），经化学除臭后的气体进入生物除臭系统进行再处理后排放。 湿污泥输送及调配间、贮泥池及脱水机房输送等区域的臭气进入生物除臭装置（生物滤池）处理。 图1.2-4 除臭系统工艺流程图 表1.2-1 本项目工程组成一览表 类型 名 称 几何尺寸 () 结 构 型 式 （m2） 主体工程 地磅站 5×20，50t 钢筋砼构筑物 污泥接收及调配站 1座，两层，尺寸：B×L×H=44×50×10m 地下砼接料池 6座 B×L×H =4×4×5 砼接料池，分地上地下两部分 1 2200 接收污泥，由20%含固率稀释至10%后输送至精调站 污泥精调站 1座，砼调料池 5座B×L×H=5×10×6 与污泥接收及调配站合建 1 250 给污泥加温并进一步稀释，再输送至消化池 厌氧消化池 消化池Φ16，H=15m，单池容积3200m3，有效容积2300 m3，单个气囊容积800 m3 钢结构柱形消化池 16 3215 将污泥进行中温厌氧消化，使污泥中的有机物质变为稳定的腐殖质，同时减少污泥体积，改善污泥性质，使之易于脱水，破坏和控制致病的生物，并获得沼气用于本身污泥消化及干化。 贮泥池 B=6m，H=2m（地下）+3m（地上） 砼接料池，半地上半地下式 5 - 位于脱水机房内，用于贮存消化后污泥以便于污泥脱水 脱水机房 60×36 三层框架结构 1 6480