基于制造外包的供应商协同生产管理模式研究.pdfVIP

中国流通经济2009年第10期 口经贸论坛 基于制造夕卜包的供应商协同生产管理模式研究 郝皓1，夏健明2 (1．上海第二工业大学物流研究所，上海市201209；2．上海财经大学国际工商管理学院，上海市200433) 摘要：本文认为，由于核心企业与制造外包供应商之问的协同缺失所导致的许多外包风险，严重影响了供 应链企业的运营效率和1+12协同效应的实现。为了避免和控制这些风险，核心企业与外包供应商之问必须建立 协同生产管理的机制，其特点是制造过程高度集成与同步化、制造节点之间的配合协同、生产过程的系统协作性 以及动态并行性。基于此，结合企业调研和自身实践，本文提出了协同生产管理的基本模式，该模式由横向系统层 和纵向协同层组成的闭环体系、供应商作业管理、生产信息共享系统以及协同生产绩效评估等五个子系统组成， 并对这五个子系统的内在运行和外部关联模式进行了阐述和分析。最后，强调了我国制造型企业要持续强化协同 运作能力来快速响应客户企业需求的重要价值。 关键词：供应链；制造外包；协同生产；外包风险 中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1007-8266(2009)10-0038—04 一、引言 二、外包供应商协同生产的 其供应链环节上出现瓶颈问题如测试 动因 能力不足、缺料、产品合格率低等而不 制造外包作为一项有效的竞争战 能及时高质量地完成制造任务，核心 略，为企业经营带来了一系列的优势， 1．高效客户响应．要对客户作出 企业就会非常被动，由于无法找到替 如成本效率的改善、核心竞争力的增 高效快速的响应，企业就必须不断地 代供应商，常常被迫调整生产计划，与 强，资源的节约等。在全球范围内，制 缩短供应周期、降低材料库存、增强生 客户协商订单延迟，这种状况的发生 造外包正呈现迅猛发展的趋势并成为 产柔性、提高产品可得性及不断提高 必然会使客户满意度受到影响，也造 众多跨国企业普遍采用的一种战略经 质量，而这些仅靠核心企业局部单方 成生产成本的无谓浪费。…故此，如何 营模式。中国制造以其低成本、柔性强 面的努力收效甚微，因为当工厂需要 在动态环境中通过紧密配合及时预测 的优势在过去的十多年里赢得了无数 生产的物料无法准时到达或者供应质 和发现问题，共同降低周期时间，强化 的制造外包订单，然而，伴随着“金融 量低劣的话，即使企业有再好的设备 外包供应链的柔性，加快客户响应速 海啸”的不期而至，我国制造企业利润 和技术人员、再充足的产能，依旧是 度将是协同工作的一项重要内容。 缩水状况非常严重，与此同时，一些世 “巧妇难为无米之炊”，难以准时制造 2．所有权总成本(TC0)降低。当外 界级企业抱怨把制造外包后的制造效 交付客户所需产品，如果没有供应商 包转移完成，供应商为核心企业正式 率反不如外包以前，另一些企业由于 联动式地缩短制造周期、改善质量和 提供外包制造服务和产品时，核心企 国内供应商的供货问题导致市场响应 增强生产柔性，企业要最终实现快速 业经常发现自己不仅要支付双方签约 速度降低。 客户响应是不可想象的。外包供应商 时确定的价格，还会额外支付许多成 究其原因，主要是由于核心企业 所承担的制造任务远比普通供应商复 本，如呆滞料持有成本、追料成本、低 与外包供应商双方在战略上缺乏一致 杂和困难，产品的集成性也比一般零 质量控制成本、生产停线成本、客户订 目标，而在运作上又缺少有效协同配 部件