轴类综合件的数控车削加工.ppt

五、填写工艺文件(表6-9、表6-10、表6-11、表6-12) 表6-9　数控加工工序卡片 表6-10　数控加工工序卡片1 五、填写工艺文件(表6-9、表6-10、表6-11、表6-12) 表6-10　数控加工工序卡片1 五、填写工艺文件(表6-9、表6-10、表6-11、表6-12) 表6-11　数控加工工序卡片2 五、填写工艺文件(表6-9、表6-10、表6-11、表6-12) 表6-12　数控加工工序卡片3 表6-12　数控加工工序卡片3 六、编制数控车削加工程序(参考) 1.FANUC 0i Mate-TC程序(件3) 表格 2.FANUC 0i Mate-TC程序(件2) 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 3.FANUC 0i Mate-TC程序(件1) 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 表格 4.HNC-21T程序(件3) 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 5.HNC-21T程序(件2) 表格 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 6.HNC-21T程序(件1) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 7.SINUMERIK 802S/C程序(件3) 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 8.SINUMERIK 802S/C程序(件2) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 9.SINUMERIK 802S/C程序(件1) 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-13　工具和量具清单 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-14　零件评分表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-15　学生自评表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-15　学生自评表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-16　小组成员互评表 表6-16　小组成员互评表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-17　教师评价表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-17　教师评价表 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-17　教师评价表 六、编制数控车削加工程序(参考) 1.根据图6-15的要求，进行零件加工分析，确定装夹方式和加工方案，选择刀具和切削用量，填写工艺文件，编制加工程序，并完成零件加工。 图6-15　综合件加工实例(一) 六、编制数控车削加工程序(参考) 2.根据图6-16的要求，进行零件加工分析，确定装夹方式和加工方案，选择刀具和切削用量，填写工艺文件，编制加工程序，并完成零件加工。 图6-16　综合件加工示例(二) 六、编制数控车削加工程序(参考) 7Z.TIF 四、选择刀具和切削用量 1.确定刀具(1)麻花钻　?28mm，见图4-3。(2)93°外圆车刀　刀尖角55°，见图2-12。(3)切槽刀　刀宽4mm，见图2-13。(4)外螺纹车刀　刀尖角为60°，见图3-12。(5)内孔车刀　?20mm，见图4-??4。2.确定切削用量(1)钻孔　n=450r/min。(2)外圆(3)内孔(4)外螺纹　n=600r/min，f=1.5mm/r，ap=0.5～0.05mm。 五、填写工艺文件(表6-5、表6-??6) 表6-5　数控加工刀具卡片 五、填写工艺文件(表6-5、表6-??6) 表6-??6　数控加工工序卡片 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-??6　数控加工工序卡片 1.FANUC 0i Mate-TC程序 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-??6　数控加工工序卡片 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 2.HNC-21T程序 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 3.SINUMERIK 802S/C程序 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表格 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-7　工具和量具清单 六、编制数控车削加工程序(参考) 表6-??8　零件评分表 任务3　配合件的数控车削加工 1.通用夹具2.专用夹具3.可调夹具4.组合夹具5.拼装夹具一、零件加工分析二、确定装夹方案三、确定加工方案四、选择刀具和切削用量五、填写工艺文件(表6-9、表6-10、表6-11、表6-12)六、编制数控车削加工程序(参考) 任务3　配合件的数控车削加工 图6-5　配合件(续)b)配合件立体图 任务3　配合件的数控车削加工 图6-??6　件1a)件1零件图 任务3　配合件的数控车削加工 图6-??6　件1(续)b)件1立体图