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RPA在白炭黑母胶快检中的应用 RPA for Silica MB 作者：Leo 公司： 日期概述 测试方法 Comparison between 170P10 and MB Test 数据分布及指标 影响因素 反应时间 硅烷含量 密炼排胶后进入开炼机冷却前的间隔时间 测试条件 冷却方式 (空气或水) 老化时间 可行性研究 数据偏差 MB胶料RPA数据分析 结论 测试方法 RPA 2000 测试条件 频率:0.1 to 33 Hz 形变:1 to1000% 温度: 35 to 200C RPA 测试方法 170P10(标准测试方法) MB test (专门针对白炭黑 MB) 选择“MB test” 的目的 快速测试(MB Test-12min, 170P10-20min) 必要的信息 数据散布 G 1% Aver. Error Stdev 0.9362 0.0119 0.0128 1.0810 0.0300 0.0277 1.1213 0.0328 0.0293 1.2766 0.0211 0.0165 0.962929 0.045826 0.04759 1.042609 0.032657 0.031322 0.948458 0.032256 0.034009 Max 0.0476 Tand1% Aver. Error Stdev 0.486275 0.003425 0.007043 0.467975 0.005657 0.012089 0.46365 0.007753 0.016721 0.437325 0.005713 0.013064 0.459575 0.015074 0.032799 0.46015 0.010684 0.023219 0.47585 0.013792 0.028983 Max 0.032799 Tan450% Aver. Error Stdev 1.896625 0.03481 0.018354 2.1475 0.116563 0.054279 1.89225 0.029936 0.015821 2.041525 0.018447 0.009036 1.769525 0.061346 0.034668 1.7702 0.021292 0.012028 1.739775 0.029851 0.017158 Max 0.054279 G 450% ? ? Aver. Error Stdev 0.0222 0.0007 0.0333 0.0193 0.0015 0.0759 0.023931 0.000646 0.027002 0.02226 0.000285 0.012799 0.023703 0.001071 0.045168 0.024336 0.000482 0.019797 0.024261 0.000542 0.02236 Max 0.0759 测试方法 从表中可以看出, 每个胶料取8个样品计算离散偏差. G’(1%)-0.05 Tand(1%)-0.03 G’(450%)-0.08 Tand(450%)-0.05 G‘(450%) 和 Tand(450%) 的偏差太大所欲不能作为参考指标. 公差:X ? 3 D X : 平均值 D : 标准偏差 G’(1%) 的公差是 15% ， Tand(1%) 公差是 10%. 测试时在样品上放上玻璃纸（薄膜）. 使用玻璃纸时G’数值增大 10-15% 如果不用玻璃纸转子会被污染影响测试结果. 实验设计 样品1为参考样. 样品 1,2,3 –不同硅烷含量 样品 1,4,5 –不同反应时间 样品 1,6,7 –在进行开炼机冷却前不同间隔时间 ?Samples No. 1 2 3 4 5 6 7 SI Content/% 3.2 3 2.8 3.2 3.2 3.2 3.2 THT/min 1 1 1 0 2 1 1 Mill delay/min 0 0 0 0 0 2 4 冷却方法 MB1-a:密炼完成后经空气冷却，直接测量 MB1-b:密炼完成后用水冷却，直接测量 MB1-c: 样品在自然条件下停放24小时候测试. MB1-d: 样品在自然条件下停放1周进行测试. 影响因素分析 1.硅烷含量((3.2%, 3%, 2.8%) G’(1%) 随着硅烷含量的增大而增大,特别是在 3.2% 和 3% 时. Tand(1%) 随着硅烷含量增大而降低，特别是在停放24小时后测量时. 停放一周后，所有方案的水平非常接近。. 影响因素分析 2.反应时间(1min, 0 min, 2