钢筋加工技术交底教案.doc

施工内容 本交底适用范围为基础底板、墙体、顶板及屋顶架子等结构的钢筋加工工程。 作业准备 机具准备： 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳、无齿锯、电焊机。 材料准备： HPB235：6，8，10，12。 HRB335：12, 14，16，18，20，22，25。 HRB400：8、10、12、14、16、18、20、22、25。 作业条件： 钢筋原材复试已经合格。 向操作人员进行技术交底。 已作出钢筋制作加工表，并经技术负责人审核。 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须向技术部门说明原因，并征得甲方、设计单位同意，办理书面变更文件后方可代换。 施工工艺及施工操作要点 工艺流程 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→弯曲成型→验收 施工操作要点及要求 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 对于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。 断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150mm以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料，防止机器伤人。为防止短尺量长料产生累计误差，在工作台上标出刻度线并设置挡板。 钢筋下料 ??? 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 （1）直钢筋下料长度=构件尺寸-保护层厚度+弯钩增加长度。 ??? （2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。 ??? （3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 钢筋弯钩或弯曲 钢筋弯钩形式有3种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋的弯钩和弯折的要求： HPB235级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍（6=15mm、8=20mm、10=25mm、12=30mm），平直部分的长度为3dmm。 HRB335级、HRB400级钢筋末端要做90°的弯折的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍（12＝48mm，14＝64mm，18＝64mm，20＝80mm，25=100mm）。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍（16=80mm、18=90mm、22=110mm、25=125mm）。 箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d且应≥75mm。（6=75mm，8=80mm，10=100mm，12=120mm）。 箍筋成型 加工要求： HPB235级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；HRB335、 HRB400级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135o弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm,两平行段必须平行。 箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。 箍筋成型后应按规格，套子的尺寸，分别码放成垛，垛中四角设48钢管撑住套子，避免套子码放倾斜，坍塌散乱，并挂牌标示检验状态。 梯子筋加工 竖向梯子筋采用比原设计高一级钢筋制做，替带原墙竖筋，间距1.2m，每个竖向梯子筋每隔四步纵筋设一道顶模筋，顶模筋的长度为墙的厚度减2mm，顶模筋端头需磨平刷好防锈漆。为了保证浇捣混凝土时，剪力墙的竖向钢筋间距不移位，还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距及墙体双排钢筋之间的厚度，水平梯子单独置放不占用原墙筋位置，每四步纵筋间距设置一道顶模筋，水平梯子筋制作时可采用短料钢筋制作。 顶模筋外伸长度 墙体部位 墙体厚度 外侧长度a 内侧长度b 地下外墙 250 51 26 地下内墙 200 22 22 410 24 24 地上外墙 180 34 24 地上内墙 160 22 22 地下室外墙的竖向梯子筋在顶模筋中间加焊50×50×2㎜止水钢板，外墙外侧保护层厚度保证不小于40㎜。 马凳加工 加工要求： 底板马凳用20钢筋进行加工，高度H＝底板厚度－保护层厚度－三层钢筋d； 顶板马凳用12钢筋进行加工，高度H＝