UPVC塑料型材挤出成型常见问题的处理.pdfVIP

■■■__— 蹿生成与解决·Source and Solution of Problems 一 _一一_鼍 j j ≯t ≯_ 。 ll ． = | l| 毫 ． — _ t j 毒．． 编者按：生产中或多或少出现这样那样的问题，本文作者查阅相关 料以及凭借在几十年的生产经验，提出了生产中常见问题的许多宝贵意 和方法。 u- C塑料型材挤出糜 一 -一—0- l。0～ ll√ll一一ll 一 。一一0一 00lll_一一 1 1 4 塑料制造 PLASTICS MANUFACTURE 2008年3月刊 ． ． ． UPVC塑料型材挤出成型 空水槽至合适状态。 1、出现波浪处，定型套有水或 1 TI 时，即使工艺再先进， 1 7、真空定型套摩擦阻力不均。 冷却不足。清除定型套中的水，增加 I—上一工作人员再负责，也会 修正真空定型套摩擦阻力至均匀。 该处冷却。 出现一些不正常的现象而造成废品。 1 8、真空定型套冷却水道堵塞。 2、出现波浪处机头出料过快。修 为了解决型材在挤出成型中出现的这 清楚冷却水道中的污垢。 整机头会降低该处机头温度。 些异常现象，根据有关资料和自己的 1 9、冷却方法不当。加强壁位部 3、定型套或牵弓l机与机头中心高 实践体会，本文针对一些异常问题加 位却。 不在同一直线。调整定型套或牵引机 以分析并提出了解决办法。 20、冷却水温过高。增强冷水机 与机头使其中心高在同一直线。 组，降低冷却水温。 4、牵引速度偏低。增加牵引速 问题一：型材弯曲 2 1、型材各个面贴套程度不一 度。 样。调整型材各个面与定型套均匀贴 5、冷却水接反，水温过高。检查 产生的原因及解决办法： 套。 冷却水管，降低水温。 1、整条生产线不在同一直线。调 22、定型恒温梯度不合理。在 6、冷却套和水槽中心高不在同一 整生产线中心高至同一直线。 定型套后面进水，前面出水，实行缓 直线。调整二者中心高至同一直线。 2、挤出速度过快，冷不下来。降 冷。 7、牵引压力过大，将型材压变 低挤出速度，使型材充分冷却。 23、冷却温度波动。稳定冷却温 形。调整牵引压力至合理状态。 3、螺杆局部粘料。清理螺杆。 度。 8、波浪处机头温度过高。降低波 4、螺杆冷却不稳定。用恒