2015维修电工与实训（化工版）教学课件：采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线.pptVIP

7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 7.6.1 机械动力滑台控制线路 机械动力滑台只完成进给运动的动力部件。在机械动力滑台上可以配置各种切削头，用于完成钻、扩、饺、镗、铣及攻丝等加工工序，也可以作工作台使用，因此，它的使用具有很大的灵活性。 1. 机械动力滑台 机械动力滑台由动力滑台、机械滑座、电动机及传动装置等组成，由快速电动机和工作进给电动机分别拖动滑台，实现快速移动和工作进给。图7－7为机械动力滑台传动系统示意图。 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 图7－7　机械动力滑台传动系统示意图 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 滑台的快速移动由快速进给电动机经齿轮Z1－Z4及Z5－Z6带动丝杆快速旋转，并由螺母推动滑台作快速移动。快速电动机的正反向旋转，可实现滑台的快进与快退， 滑台的工作进给由工作进给电动机经齿轮Z7－Z8、配换齿轮Zａ－Zｄ、蜗杆9蜗轮10(蜗轮系空套在轴上)、行星齿轮Z1－Z4(快进电动机被制动，Z1齿轮不转、Z2齿轮除绕Z1旋转外，又绕其本身的转轴旋转，Z2与Z3是双联齿轮，于是通过Z3又带动Z4旋转)，再经齿轮Z5－Z6带动作丝杆作慢速旋转、推动滑台实现工作进给。 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 2. 不带反向工作进给的机械动力滑台电气控制线路：如图7-8所示。 图7－8　不带反向工作进给的机械动力滑台控制电路 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 3. 线路的工作过程：电路工作情况是，在主轴电动机起动工作的情况下，KM常开触点闭合，按下向前工作按钮SB1，KM1通电并自锁，YB通电，快速电动机正向起动，滑台快速向前移动，当挡铁压下SQ2时，KM1、YB相继断电，快速电动机停转并制动。同时KM3通电并自锁，进给电动机起动，滑台转为工作进给。进给加工至终点，挡铁压下SQ3、KM3断电，进给电动机停转，同时KM2通电并自锁。KM2常闭触头断开，一方面与KM1起互锁作用，另一对常闭触点与SQ1常闭触点并联，断开后为滑台退回原位切断电源作准备，KM2一对常开触开触点闭合，使YB线圈通电，于是快速电动机反向起动，滑台快速退回，直至挡铁压下原位开关SQ1、KM2、YB断电，快速电动机停转并制动，滑台停在原位，工作循环结束。 触点KM为保证主轴电动机起动后，滑台才可工作的联锁。调整开关SA作为主轴电动机不工作时，单独调整滑台用。SQ4为滑台前进极限行程开关，在SQ3开关失灵时起限位保护作用。 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 7.6.2 不带反向工作进给的机械动力滑台控制线路的安装 与调试 1. 安装接线内容 在模拟板上安装不带反向工作进给的机械动力滑台控制线路。不带反向工作进给的机械动力滑台控制电路的电器元件见表7-7。模拟线路可以安装在实物模型上或框架上，也可以安装在平板上，可根据各学校的实习条件任意选择，为了检修方便，一般至少制作两台。下面仅以在模拟板上安装的形式介绍如下： 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 表7-7 不带反向工作进给动力滑台控制线路电器元件明细表 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 2. 安装步骤及要求 （1）制作20×1000×1600毫米的木制模拟板和1600×1800毫米立式铁质框架，并将模拟板紧固在框架上方沿线上。 模拟板分两个区域，大区在模拟板的左端，面积为800×1000毫米，小区在模拟板的右端，面积为500×1000毫米，中间留有300×1000毫米的空区。 （2）按照编号原则在电气原理图上进行编制线号。 （3）按电器元件明细表配齐元件，并检验元件质量。 （4）按照电气原理图上编制的线号，预制好编码套管和元件文字符号的标志。 7.6 采用继电接触器控制的动力滑台控制线路的安装接线 （5）在模拟板的大区内合理、牢固安装熔断器FU1～FU2、接触器KM1～KM3、热继电器FR1～FR2、控制变压器TC、插座、走线槽和接线端子板等