塑钢门窗施工工艺secret.docVIP

塑钢门窗施工工艺 本章包括不同原材料，不同构造、不同开闭方式和不同生产工艺制作的塑钢门窗，主要用于各种工业与民用建筑的门窗工程。 第一节 品种、规格、技术要求和运输、贮存 一、品种 塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）绔脂为主要原料，加上一定比例的多种添加剂经热挤压加工成各种窗用型材，然后通过切割、熔接的方式组装成门窗的框扇，配上五金配件等制成。为了弥补塑料型材钢性不足，在型材的空腔填塞特制衬钢（加强盘），所以人们称之为塑钢门窗。 塑钢门窗按原材料分，有PVC塑料门窗和其他树脂为原料的塑钢门窗；按开闭方式分，有平开窗（门）、固定窗、组合窗等；按构造分，有全塑窗（门）、复合PVC窗；在塑料门中又分全塑整体门、组装塑料门、塑料夹层门；复合PVC窗选用的窗框，又分为两种，一是塑料窗框内部嵌入金属型材增强，另一种是里面为PVC，外表为铝的复合窗框。 二、塑钢门窗产品质量要求 (一)塑钢门窗用异型材的质量要求 (1)塑钢门窗异型材外观质量要求 1)异型材表面应平滑，不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹杂质等缺陷，型材色泽应均均一致，一般为白色。 2)异型材外形应无扭曲，型材断面尺寸公差应在标准规定的范围内。 (2)塑钢门窗异型材的物理力学性能应符合表11-1-1。 塑钢门窗异型材物理力学性能表 表11-1-1 硬度 85HRR 氧指数 35% 断裂伸长率 100% 加热后状态 无气泡、裂痕、麻点 低温落锤冲击 1个破裂 简支梁冲击强度23±2℃ -10±℃ 12.7kJ/m2 4.9kJ/m2 拉伸强度 36.8MPa 加热后尺寸变化率 2.5% 弯曲弹性模量 1961 MPa 高低温反复尺寸变化率 0.2% 维卡软化点 83℃ 耐候性 简支梁支击强度颜色变化 8.8 kJ/m2 无显著变色 (3)塑钢门窗用密封条应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）中规定的条款。 (4)塑钢门窗用增强型钢必须镀锌或防锈处理，增强型钢的壁厚应不小于1.2mm。 为了使塑钢门窗能承受最大风荷载要求，具有可靠的刚度，凡构件超过表11-1-2中规定的额定长度其内腔必须加强“增强型钢”。 增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。每根型钢的紧固件不得少于3个，间距不应大于300mm，距端头应不大于100mm，紧固件采用ф4mm大头自攻螺丝。 塑钢门窗构件额定长度表（mm） 表11-1-2 窗 型 型材规格系列 构件额定长度 备 注 窗框 竖横中梃 扇梃 平开窗 50 ≥1370 ≥1170 ≥1320 增强型钢表面应经防锈处理 60 ≥1470 ≥1170 ≥1320 推拉窗 80 ≥1470 ≥1280 (二)塑钢门窗的装配质量要求 1、塑钢门窗的装配质量 (1)门框、门扇外形尺寸允许偏差见表11-1-3。 门框、扇外形尺寸允许偏差（mm） 表11-1-3 门高度和宽度尺寸范围 ≤2000 2000 门尺寸允许偏差 ≤±2.0 ≤±3.5 (2)窗框、窗扇外形尺寸允许偏差见表11-1-4。 窗框、窗外形尺寸允许偏差（mm） 表11-1-4 窗高度和宽度尺寸范围 300~900 901~1500 1501~2000 2000 窗尺寸允许偏差 ≤+2.0 ≤±2.5 ≤±3.0 ≤±3.5 (3)门窗框、扇对角线尺寸之差应不大于3mm。门窗框、扇相邻构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面高度应不大于0.8mm。门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。 (4)门窗框、扇组装后，框扇四周搭接宽度应均匀。门窗框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 (5)门窗五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。五金件应开关灵活，具有足够的强度，满足门窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件在结构上要便于更换。 (6)门窗密封条装配后应均匀、牢固、接口严密，无脱槽等现象发生。门窗玻璃压条装配后应牢固，压条转角部位对接间隙应不大于1mm。 2、塑钢门窗的外观质量 门窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹，无气泡，焊缝平整，清角到位，不得有影响使用的伤痕、杂质等