标准：两器外协件验收规范讲述.doc

两器外协件验收规范 第1版 Xxxx股份有限公司 生效日期：2011年12月10日 编制： 校对 审核： 批准 分发单位： 两器外协件验收规范 Xxxx股份有限公司 技术部 1 使用范围 本规范规定了xxxx股份有限公司芯体制造厂所加工两器上使用的外协件验收标准。两器产品上使用的外协件主要包括：钣金件、管路件、橡塑件等。本规范中两器外协件有时也简称为外协件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而鼓励相关部门和人员研究是否可以使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T1184 形状和位置公差未注公差值 HB6172 一般表面粗糙度 Q/6DG13.809 不合格品控制程序 Q/6DG13.402 质量记录控制程序 Q/6DG13.710采购管理程序 3 术语和定义 3.1两器 指空调系统中使用的蒸发器和冷凝器。本规范特指管片式蒸发器、冷凝器以及管片式换热器。 3.2钣金件 指以金属板料为原材料，经过下料、冲孔、切角、折弯等工序形成的零件。4.4两器外协件外观要求： 4.4.1钣金件外观要求： 1）钣金件表面要清洁干燥，不能有油污、水分、灰尘等脏物，不能有腐蚀麻点、锈迹等缺陷。 2）钣金件表面无明显划伤、碰坑。 3）钣金件表面允许有模具压痕，压痕深度不得超过0.3mm。 4）钣金件表面处理(喷粉、喷漆、镀锌、阳极化等)要符合相关国家标准、行业标准、企业标准。喷涂(或镀)层要均匀牢固，无起皮、起泡、起皱、裂纹、脱落等缺陷。 5）钣金件各面要平整没有明显翘曲变形。 6）钣金件弯曲部位无裂纹。 7）钣金件焊接部位要牢固可靠，焊缝要打磨光滑平整。如果材料为镀锌板，焊接烧伤部位要涂银粉漆防锈，如果材料为不锈钢板，焊缝烧伤部位要去除氧化皮。 8）钣金件中使用的凸焊螺母、铆接螺母等不能偏心、歪斜、松动，螺纹不能损伤。 9）钣金件锐角要倒钝，去除所有冲切毛刺。 10）排孔除最靠近折弯边一排外，其余排孔翻边要规整，不得成圆锥型或其它不规则形状，排孔翻边目测不得有明显歪斜，高低不均匀现象。 4.4.2管路件外观要求： 1）管路件表面要清洁干燥，不能有氧化皮、油污、水分、灰尘等脏物，表面无明显腐蚀麻点、氧化变色等缺陷。 2）所有管口去毛刺，所有管口不能有明显变形。 3）所有机加工件材料致密，无裂纹、气孔、夹杂等缺陷，螺纹不能有破损，密封面表面要光滑，密封面上不允许有划伤、气孔、夹杂、碰伤等缺陷。 4）焊缝表面要光滑饱满，不能有焊料未填满、气孔、表面粗糙等缺陷。 5）焊料爬高不超过10mm；焊料沾到非焊接面大小不超过5mm，同一管路件上处数不超过2处；焊瘤直径大小不超过6mm，同一管路件上不超过1处。 6）管子弯曲部位变形量不超过管径的10%。 7）分液管弯曲要流畅，不允许有死折，不允许焊料堵塞分液管。 8）管子表面不允许有尖锐的碰坑，平滑碰坑深度不超过0.5mm，数量不超过2处，管子表面模具压痕深度不超过0.3mm；管子表面划伤深度不得超过0.2mm。 9）铜管旋压缩口处要补焊，补焊焊料厚度为1～2mm。 10）和芯体管口配合的支管与集管垂直度不大于1mm，左右两集管上的支管间平行度不大于2mm(也即目测不允许成明显八字型)。 4.4.3橡塑件外观要求： 1）橡塑件表面要清洁干燥，不能有油污、水分、灰尘等脏物。 2）橡塑件材料表面无肉眼可见的裂纹、气孔、夹杂等缺陷。 3）橡塑件表面要去除毛刺和飞边。 4）橡塑件经目测不允许有材料厚薄不匀现象。 5）橡塑件不得有掉粉、掉渣现象。 4.5两器外协件标识要求： 每批两器外协件提交时都必须附有标识和合格证，标识上必须有以下内容：零件型号、零件数量、生产日期、生产厂家等。标识和合格证允许合并为一种。 4.6抽检比例： 外协件批量小于等于10件时全检；零件批量大于10件时抽检，抽检比例为15～20%，且抽检数量不得少于10件。 4.7不合格品判断： 不合格品判断方法见表1 表1 检验项目 检验结果判定 备注 材料牌号和规格 如检验出一件不合格则判本批不合格 尺寸 如检验出不合格，则从本批产品(包括原检验不合格的那件产品)中再取双倍数量进行检验，如仍不合格则判本批不合格。允许逐件检验，合格者交付。 形位公差，表面粗糙度 外观 检验出的不合格品按Q/6DG13.809《不合格品控制程序》进行处理。 4.8质量记录和质量监控： 4.