金属切削课件的原理.pptVIP

模块一 金属切削原理; 金属切削加工就是在机床上利用切削工具从工件上切除多余金属，使之成为具有一定几何形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。在切削加工过程中，除了要有一定切削性能的切削刀具外，还要有机床提供工件与切削刀具间所必需的相对运动，而且这种相对运动还要与工件各种表面的形成规律和几何特征相适应。本课题主要学习切削运动和切削用量、刀具的组成及其几何参数、车刀的工作角度等内容。;切削加工：使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)，在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。 切削加工的重要性：切削加工能获得较高的精度和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。;(一)切削运动;车外圆面;车成形面;车床上镗孔;磨外圆面;钻孔;铣平面;铣成形面; 2.切削运动; （1）主运动; 刀具与工件之间附加 的相对运动, 它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动 (feed movement)可由刀 具完成(如车削)，也可由工 件完成(如铣削)，可以是间 歇的（如刨削）, 也可以是 连续的（如车削）。 进给运动可以是1个或多个;各种切削加工的切削运动;切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 有两个要素，一是切削刃, 二是切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。;车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。;梯邑熄坯肖派抢宴晶尸菩饰霞捻歼男歪祁仪朱券怎掌棘截抱芋映茁行棋券金属切削课件的原理金属切削课件的原理;4.切削用量;(2)进给量;(3)背吃刀量ap;5.刀具的几何参数;①前刀面 切屑流过的刀面。;拴鳞湘尸纵趴搭躯现聋辈祝褂谐恐活币谰谋澳赁钮乐劈钵断汹氏雌扛蕴颓金属切削课件的原理金属切削课件的原理;2)刀刃;刀具角度是刀具设计、制造、刃磨和测量时所使用的几何参数，它们是确定刀具切削部分几何形状（各表面空间位置）的重要参数。 参考系：用于定义和规定刀具???度的各基准坐标面。 参考系：刀具静止参考系和刀具工作参考系。;刀具静止参考系或标注角度参考系：在设计、制 造、刃磨和测量时，用于定义刀具几何参数的参 考系。;正交平面参考系;模捕仕昔农嘉坷侥驹恬亏菱待秘骏钉抱涟膨肄矿钉欲设翠脉庞藤敲掂植孟金属切削课件的原理金属切削课件的原理;2)刀具的角度;切削平面中测量的刀具角度;正交平面中测量的刀具角度;唆斜淋尸华霄鸵乘陛缸妒譬缉瓢滓扩亨败许虾墓捆攘糟胶悟恤捶煎伊蚕靛金属切削课件的原理金属切削课件的原理;切削层是指切削过程中，由刀具切削部分的一个单一动作(如车削时工件转一圈，车刀主切削刃移动一段距离)所切除的工件材料层。 ;揍纸弄氖彭存沿套琳挂倍惠依侠盾锣挞暇链褪早锚岗寞脊卒矛甄量链急货金属切削课件的原理金属切削课件的原理;(3)切削层公称横截面积AD