基于立井提升系统快速换绳技术的研究.pdfVIP

工 业技 术 2o14年第15期 l科技创新与应用 基于立井提升系统快速换绳技术的研究 翟五洲 董 甲武 (陕西彬长矿业集团有限公司，陕西 成阳 710054) 摘 要：现代化大型矿井采用立井提升系统中多采用多绳摩擦式提升系统，而根据 《煤矿安全规程》要求，需2—3年换绳一次，现 代新型、大型和特大型矿井的建设和逐步投产，使得立井提升钢丝绳换绳技术得到很大程度的应用和延伸，换绳技术的研究和 提升，将对于立井提升系统的效率进一步提升，换绳减少 占用井 口时间、减轻工人的劳动强度都将至关重要。 关键词 ：立井提升 ；快速换绳 ；技术研究 1传统的换绳技术 2．2换绳过程(以四绳为例) 立井多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换主要以组合布置的一组 2．2．1换绳前准备工作：换绳车到井 口就位，—侧提升容器提升至井 稳车进行换绳，采用在井 口布置的二台稳车将新绳从楔形装置中拆下， 口附近，在井 口用卡绳器将主提升钢丝绳全部卡住；天轮二层平台调绳 将新钢丝绳拉至井 口与旧钢丝绳绳头相连接，井底侧提升容器上对应 装置安装就位；井 口导向轮组根据换绳位置安装就位。 钢丝绳头拆下，拉至井底马头门，施工准备完成后，缓慢启动绞车利用 2．2．2调绳装置的机械手油缸将除更换外的二根钢丝绳上提，使得 钢丝绳 自重将新绳丝绳放至井底，完成新旧绳互换，旧绳回收到井底马 即将更换的两根钢丝绳处于松弛状态，提升容器提升至井 口以上，并将 头门。 松弛钢丝绳，新绳穿过换绳车并向上牵引，到井架上端新绳和旧绳连接 由于立井多绳摩擦式提升机一般采用四根以上主提升钢丝绳，因 完成后断开旧绳。 ． 此采用此类换绳方法较为繁锁，其缺点主要体现在：(1)因摩擦式提升机 2．2．3通过换绳车将新绳头由天轮引至另一个提升窗口，更换井口 的主提升钢丝绳较多，采用四绳式或六绳式，而逐根更换钢丝绳，占用 楔形钢丝绳连接装置，将新绳头与提升容器进行固定好。 井 口时间长，影响生产时间也长。(2)工人劳动强度较高，旧绳回收后在 2．2．4收旧绳通过换绳车缠绕至收绳稳车，退出卡绳器和调绳装置， 井底，需从井下倒运至井口。(3)所需较多人员进行全方位配合，且需统 在检修速度下开动提升机，换绳车从动，在放新绳的同时收旧绳，完成 一 调度指挥。(4)四绳式六绳式提升机，在单根进行换绳过程中，会因逐 新旧首绳对换。 个换绳而引起每根钢丝绳静张力差不一致，导致换绳完成后需重新进 2．2．5提升容器运行至井口时，停止运行提升机，用调绳装置卡绳， 行调绳处理，使得 占用井口时间进一步延长。 断开新旧绳，用楔形装置连接新钢丝绳，至次换绳完成。 2新型交互式换绳技术 3新式换绳技术优缺点 目前国内有多种换绳技术，但对于立井提升系统来说，采多高效、 2013年 10月彬长胡家河矿对副立井主提升钢丝绳进行更换，更换 便捷、实用的快速换绳将会广泛使用。YHC型成套换绳装置，使用换绳 采用新型交互式换绳工艺，安全顺利地完成主提升钢丝绳的更换工作， 车进行换绳，是对传统换绳理念的变革，不仅大大缩短了提升系统的换 通过实践此类换绳主要有如下优点： 绳时间、减少人员配备、减轻了劳动强度，提高了换绳效率，而且保证了 (1)广泛应于立井提升系统中缠绳挂罐、更换主提升绳等。(2)通过 换绳的安全、提高了换绳质量。 多组无极承载单元输送钢丝绳，提高换绳的质量，减少换绳过程中对钢 2．1交互式换绳工作原理 丝绳的损伤。(3)采用互换式换绳工艺，可最大限度减少了因换绳而引起 如图所示，换绳所需的主要设备、工具主要有： 的四根绳张力差误差