26m125t龙门吊安装方案.docVIP

26m12.5t龙门吊安装方案 　　目　　　录 　　一、工程概况 1　　二、编制依据 2　　三、施工前准备 3　　四、人员组织、分工及资格 3　　五、施工机械、工机具及要求 4　　六、施工进度计划 5　　七、安装施工工序、方法 5　　八、整机调试 8　　九、安全技术措施 10　　十、安全注意事项 11　　十一、文明施工措施 12　　十二、附相关计算和示意图 13　　一、工程概况　　1.1产品介绍、施工地点和施工范围：　　根据铺轨基地短轨排生产、运输的需要，将在铺轨基地短轨排下料口附近安装两台26m龙门吊。　　龙门吊主要参数：　　① 龙门吊工作级别：A3　　② 外形尺寸：长×宽×高 31.2×9.0×12.0m；　　③ 跨度：26m；　　④ 额定起重量：12.5t；　　⑤ 起升高度：8 m＋18 m；　　⑥ 起升速度：3m/min；　　⑦ 大车行走速度：0～46.5m/min（变频调速）；　　⑧ 整机总功率：32KW；　　⑨ 整机总重量：25t。　　为保证安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由邯郸市北恒工程机械有限公司负责施工。　　1.2主要安装工作量 龙门吊主要连接件一览表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 螺栓 M16×70 74 主梁连接 2 销轴 50×290 8 支腿与主梁连接 3 开口销 φ10×80 8 固定销轴 4 螺栓 M20×90 48 支腿与走行梁连接 5 螺栓 M16×7 7 便梯 　　1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量 龙门吊主要构件总成一览表 序号 部件名称 数量 单部件外形尺寸 (L×B×H）（mm） 部件重量（kg） 备注 1 主梁节段A 1 12000×1300×1800 4000 　 2 主梁节段B 2 9600×1300×1800 3200×2 　 3 支腿总成 4 11500×1700×300 1500×4 　 4 走行梁 2 8260×1300×1300 4000×2 　　注：如无特殊注明，重量单位为Kg，长度单位为mm。二、编制依据　　2.1 《起重机械安全规程》GB6067-85　　2.2 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000　　2.3 《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92　　2.4 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82　　2.5 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86　　2.6 施工组织总设计　　2.7 龙门吊图纸及使用说明书　　三、施工前准备　　3.1施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。　　3.2 龙门吊走行线建设完成，并验收合格。　　3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。　　3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。　　3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。　　3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。　　四、人员组织、分工及资格　　4.1人员组织与分工　　 序号 职 务 姓 名 职 责 分 工 1 总指挥 李拥军 全面负责龙门吊的安装工作。 2 技术员 徐敬祥 负责龙门吊安装技术工作。 3 安全员 安全管理及监护工作。 4 连接组 豆先鹏 卢现亮 负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。 5 抬吊组 张拥红 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。 6 电工组 闫艳军 攀亚飞 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。 五、施工机械、工机具及要求 　　5.1施工机械、工机具数量表： 序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注 1. 25t汽车吊 25t 2台 2. 千斤顶 3t，机械螺旋式 1件 3. 套筒扳手 重型、轻型 各1套 4. 大锤 8磅 2个 5. 手锤 2.5磅 2个 6. 套筒 30mm、32mm、46mm 各2个 7. 电动扳手 牧田-6910 2套 8. 流动电源盘 50m 2个 9. 开口扳手 30×32 2件 10. 梅花扳手 30×32 2件 11. 钢卷尺 50m、5m 各1件 12. 游标卡尺 200mm 1件 13. 撬棍 大、小 各两根 14. 杉杆 6m、4m 各4根 15. 脚手板 6m