带极堆焊注意事项.pdfVIP

哈尔滨焊接研究所 威尔焊接有限责任公司威尔焊接有限责任公司 威尔焊接有限责任公司威尔焊接有限责任公司 带极堆焊带极堆焊的注意事项的注意事项 带极堆焊带极堆焊的的注意事项注意事项 1.引起不锈钢带极堆焊产生缺陷(夹渣,气孔,未熔合)的影响因 素及控制措施有: ①焊前准备工作 焊前严格对母材打磨,去除铁锈，油污等影响焊 接的因素；必须预热。 ②堆焊层厚度 在进行过度层堆焊时,由于是异种钢焊接,容易产 生焊接缺陷,一般的方法是在保证焊道成型的前提下尽量降低过 渡层堆焊厚度 (3-3.5mm)；在进行耐蚀层堆焊时,由于是同一材质 的焊接,不易产生焊接缺陷,一般的方法是在保证焊道成型的前 提下可以适当增加耐蚀层的厚度 (3.5-4mm)，同时也增加了耐蚀 层的有效厚度。注意注意：当厚度超过：当厚度超过 5mm5mm 时将引起焊瘤时将引起焊瘤，极易引起，极易引起 注意注意：：当厚度超过当厚度超过 55mmmm 时将引起焊瘤时将引起焊瘤，，极易引起极易引起 夹渣夹渣。 。 夹渣夹渣。。 ③③焊接规范 焊接规范有一个合适的范围，不同厂家生产的焊剂 ③③ 规范不一样，我所生产的电弧型烧结焊剂 SJ304、SJ316 与 0.5*60mm宽焊带匹配焊接的最佳规范为: 电流电流：8：82200--88880A 0A 电电 ：28：28--3300V V 焊接速度焊接速度：1：17700--200200mm/minmm/min 电流电流：：882200--88880A 0A 电电 ：：2828--3300V V 焊接速度焊接速度：：117700--200200mm/minmm/min 我所生产的电渣型烧结焊剂 SJ15B 与 0.5*60mm 宽焊带匹配 焊接的最佳规范为： 电流电流：8：82200--88880A 0A 电电 ：2：255--2727V V 焊接速度焊接速度：1：15500--170170mm/minmm/min 电流电流：：882200--88880A 0A 电电 ：：2255--2727V V 焊接速度焊接速度：：115500--170170mm/minmm/min 堆焊速度的影响堆焊速度的影响 堆焊速度的影响堆焊速度的影响 堆焊速度的变化对焊道成型和稀释率的影响也比较明显。速度加 快，堆焊层厚度减薄 。如 SJ304 正常的堆焊速度为 180～200mm/min ， 既保证了焊道成型，又保证了合适的堆焊层厚度。 容器内壁堆焊层要求厚度为 6 ±1mm。对于过渡层来说，厚度小 于 2.5mm 或大于 3.5mm 都不合适。理想的过渡层厚度为 3mm 。为 此，堆焊速度应当与其它规范参数达到最佳匹配 。从表 1 的结果中可 知，速度的变化，明显影响到堆焊层厚度的变化。速度加快厚度减薄、 地址：哈尔滨市南岗区和兴路 111 号 150080 技术部) 哈尔滨焊接研究所 威尔焊接有限责任公司威尔焊接有限责任公司 威尔焊接有限责任公司威尔焊接有限责任公司 稀释率增大 。 表表 1 堆焊速度对堆焊速度对厚度厚度、稀释率的影响、稀释率的影响 表表 堆焊速度对堆焊速度对厚度厚度、、稀释率的影响稀释率的影响 堆焊速度(mm/min) 145 160 180 200 焊道厚度(mm) 3.5 3.3 3.0 2.8 焊道宽度(mm) 64 62 61 60 稀释率(%) 15 17 18 20 注：I=900A,U=28V ，带极伸