高强耐磨料JY-M系列在洗煤厂储煤仓抗磨层中的实践应用研究.pdfVIP

2014N0．05 JournalofHenanScienceandTechnology 工程与材料科学 高强耐磨料JY—M系列在洗煤厂储煤仓 (焦作煤业(集团)有限责任公司，河南 焦作 454002) 摘 要 ：本文介绍 了一种专用于洗煤厂储煤仓 内衬抗磨层 的新型材料——高强抗磨料 JY—M 系列，以及该材料 的施工工艺。该 材料经工程实践证明，具有抗冲击、耐磨性好、强度高、环保、施工简便、工期短、投资省、容易补等优点。 关键词 ：JY—M系列高强抗磨料 ；筒仓 ；抗冲击力；耐磨层 中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：1003—5168(2014)09—0084—01 1 概述 模剂等杂物。界面基层施工处理达到标准．保证粗糙程度．界面 煤炭行业洗煤厂的混凝土储煤仓、卸煤槽的内部 ．尤其是 结合越好，粘结力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强。 漏斗、斜面位置在卸煤时会受到煤炭的强力冲击、磨损。由于长 3．2 搭设钢筋网。混凝土基层打孑L深90ram，孑L径 8mm。钢 期受到物料的冲击，容易在表面发生损坏，然后逐渐剥蚀混凝土 筋之问的间距要符合设计要求，在基层表面搭设 6．5钢筋网， 中的骨料，失去骨料的部位容易形成空穴．导致钢筋混凝土结构 交叉铺设。用MS一502钢筋锚固料锚固 6．5mm钢筋．钢筋埋设 中钢筋锈蚀 ，从而影响钢筋混凝土构筑物的使用寿命。要解决此 深度 90ram，外露 18～28mm(以设计要求为准)。钢筋的顶端用 问题 ，需要在钢筋混凝土构筑物的内表面增加耐磨保护层。原先 6．5ram钢筋梅花点焊或者绑扎连接后点焊。 采用的铁屑水泥砂浆和高密度混凝土，但这两种材料的耐磨性 3．3 喷涂界面剂。将MS一702专用界面处理剂与42．5级普 都不强。现在常用的是微晶铸铁板材和压缩微晶板。该材料在煤 通硅酸盐水泥、细沙按照 1：1．5：1的比例进行混合，并搅拌均匀。 炭、矿渣等块料连续冲击作用下 ，极易发生龟裂破坏，特别是边 施工前 3小时充分喷湿表面，施工时将浮水扫掉。将混合好的界 角无约束的部位。况且这两种板材均采取拼贴的施工方式．连接 面剂浆体均匀喷涂在混凝土基础表面，不能漏喷。 在一起的缝隙就是冲击力和剪切力破坏的较薄弱环节。在使用 3．4 抗磨料机械搅拌。高强抗磨料可采用机械搅拌。现场 过程中，只要一块板材出现翘边或脱落。就会造成耐磨层大面积 加水量为 12％～15％。边加水边搅拌，稠度适宜。搅拌机械位置尽 跟着翘边、脱落，从而影响使用，严重地影响结构安全，甚至会导 量靠近施工地点，方便施工的连续不间断进行。从加水搅拌到施 致筒仓报废 ，造成不可挽 回的损失。 工完毕应控制在水泥初凝 内为宜，一定要保证每次机械搅拌量 为解决上述问题，中国建筑科学研究院建筑工程材料及制 与施工进度相协调，以免造成浪费现象。 品研究所与北京昆仑建筑材料有限公司共同研制了高强抗磨料 3．5 抹灰及压光。待喷刷的界面剂表面达到干燥不粘手 JY—M系列。高强抗磨料JY—M系列是一种水泥基复合多组分干 时，把抗磨料涂抹在混凝土面层上。第一层抹灰时要大力挤压， 粉砂浆 ，由高强水泥、矿物质掺合料 、高强度骨料与抗裂耐磨剂 每层抹灰厚度不宜超过 25mm。当抗磨层设计较厚时，要等第一 经工业化生产级配而成。该原料在施工现场加水搅拌就能使用， 层抹灰层达到初凝状态后 ，方可进行下一层抹灰施工，至设计抗 施工和易性、耐水性好。通过人工即可施工抹灰，在料仓或筒仓 磨层厚度大力压实 。初凝后 1～2小时．抗磨料方可进行压光施工 表面做成设计厚度 的抗磨保护层 ，经过洒水、保温、正常养护达 处理。严禁施工厚度较大，这样会出现龟裂性裂纹。故在第一次 到设计强度，即可达到技术要求。该材料在河南煤化焦煤公司、 压实后 1～3小时要及时进行第二次压实施工。 方庄煤矿