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煤矿现代化 2015年第1期 总第124期
矸石粉煤灰充填开采控制地表沉降探讨
冯武林
(陕西煤矿安全监察局铜川监察分局,陕西 铜川 727031)
摘 要 充填开采是解决建筑物下压煤与地表沉陷的有效措施,虽然充填开采能够取得 良好的良好
的社会、环境与经济效益,但充填材料一直是影响充填技术发展的主要因素,发展新型充填技术、开发
新型的充填材料是今后发展的趋势。文章结合实际煤矿充填开采,分析了一种新型的充填技术:先采
用矸石固体充填,再用粉煤灰、高水材料对充填体进行注浆补强,提高充填体强度,达到开采地面建筑
物下压煤与控制地表沉降的目的。
关键词 充填开采;矸石粉煤灰;注浆补强;充填效果
中图分类号:TD823.7 文献标志码:B 文章编号:1009—0797(2015)01—0106—03
随着煤炭开采强度的增加,地下煤炭资源被大 1.1 工程概况
量的采出,随之带来的地表沉陷不仅破坏矿区生态 某老矿区煤炭资源 日渐枯竭,但该矿区建筑物
环境、损害地表建筑物和构筑物,而且伴生严重的安 下留有大量的保护煤柱,为解放建筑下呆滞煤量,提
全隐患。因此有必要采用新的开采技术来控制煤层 高煤炭回收率,该矿利用矿上现有资源进行了矸石
上覆岩层的变形破坏,超高水材料充填技术是控制 粉煤灰固体直接充填采空区置换呆滞资源实验。实
覆岩沉降的有效手段,但高水材料成本较高,有些矿 验工作面上方有农 田、矿用铁路及公路 、矿机修厂电
区因为经费的原因不能大面积使用,因此发展一种 器车间、企业招待所、办公楼等建筑物,距工作面水
成本适宜 、充填效果好的充填技术成本各矿区的研 平距离最近点在80—140ITI之间,地面标高为+85m,
究重点。矸石粉煤灰充填开采就是在原有矸石充填 充填工作面标高在 一210~250m之间。
技术与高水充填技术基础上发展起来的,实践证明 1.2 充填工艺
矸石粉煤灰充填开采能够提高煤炭回收率,控制地 充填工作面沿煤层走向进行后退式长壁开采 ,
表下沉,具有极大的推广价值。 为综合机械采煤方式,采空区顶板管理采用粉煤灰
与矸石混合料充填 ,充填工艺为边采边充边捣实的
1 矸石粉煤灰充填开采工业性实验
平行作业方式,架前回采与架后充填同步进行,即架
充填开采属于绿色的开采方案,能在很大程度 前割煤一刀同时,移架后即开始进行架后充填 ,待架
上控制围岩变形的发展 ,减小地表的沉陷,保证煤矿 后空间全部充满充实,即完成一个循环的充填开采
生产的安全进行。传统的充填开采有干式充填与湿 工作。矸石充填与捣实从工作面两端依次进行,充矸
式充填,随着科学技术的发展 ,现今应用 比较多的是 与捣实分步骤多次进行 ,直至采空区充填的矸石与
高水材料充填,高水材料由A、B两种单料组合而成 : 顶板接触被压实。支架捣实机构为底部和中上部全
A料主要含独立烧制的铝土矿、石膏等以及复合超 方位脉冲捣实,保证充填体的密实度与捣实效果。
缓凝分散剂(A—A料);B料主要含混磨而成的石膏、 1.3 充填体注浆补强
石灰以及少量复合速凝剂(B—B料)。两者在 1:1的比 为确保采空区充填质量,有效控制顶板覆岩下
例下进行混合后发生一系列化学反应而凝固,水体 沉运动,该矿在充填工作面开采过程中决定在采空
积能够达到85%~95%,调节水体积和外加剂的比 区由矸石粉煤灰的充满捣实基
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