电厂抽凝式汽轮机故障原因分析及处理过程.pdfVIP

工业技术 SCIENCE＆TECHNOLOGY．20。14NO，．。20．1j{圆 电厂抽凝式汽轮机故障原因分析及处理过程① 王酒顺 (中国石油玉门油田水电厂 甘肃玉门 735200) 摘 要：本文对电厂抽凝式汽轮机故障原因及处理过程进行了分析，阐述 了抽凝式汽轮机机组容易发生的故障现象，描述 了机姐波动现象， 分析 了故障的原因及具体的处理过程 。 关键词：凝气式汽轮机 故障原因 分析 处理过程 中图分类号 ：TD607 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672--3791(2014)07(b)-0087—01 电厂抽凝式的汽轮机机组在正常运行 组进行启动前主要利用启动抽气器进行工 原因，导致轴封的余汽调节管线 出现死角， 的过程 中可能会 出现主油油泵 断油 的现 作 ，使真空达到所设定的条件 ，完成机组启 在余汽调节 阀未打开的情况下，容易造成 象 ，会导致调节油及润滑油发生瞬间失压 ， 动后 ，将启动抽气器切换至主抽气器进行 冷凝成水 的现象 。 致使机组 出现跳机的事故 。在抽凝式的汽 工作。主抽气器通常是一开一备的，在条件 当抽凝式汽轮机的轴封汽管线所带的 轮机机组进行热态启动 的过程 中，在抽汽 允许 的情况下对主抽气器进行切换 ，此时 水量较大时 ，将造成轴封供汽的严重不足 ， I：1存在着低压的水或者蒸汽 ，将使汽轮机 如果真空度没有发生 明显的好转 ，最后将 通常低压端都是真空 ，因此特别容 易导致 的汽封发生收缩 ，引起汽轮机机组发生振 启动抽气器进行投入 ，如果真空度仍然是 空气倒吸现象 的出现 ，致使轴封气无法外 动 ，导致跳机事故的发生 。 波动的，则应对抽气系统进行大查，进而判 冒。抽凝式汽轮机发生真空波动的原 因就 某厂配置 了抽凝式汽轮机 ，该汽轮机 断抽气器是否是真空波动的原 因。 在于此 ，即轴封余汽管线 的积水导致轴封 的轴功率为35．78MW ，主要采用 了一台反 2．3对真空压力表的引压管进行检查 汽量 的减少 ，对排汽压力波动和排汽温度 动式汽轮机 ，利用一拖二的方式对空气压 此抽凝式机组的就地压力表及远传压 造成 了影 响，导致排汽温度上升 。 缩机进行驱动 。整个机组 的控制系统为 力测 点是通过 同一管子进行引出的 ，因为 ITCC型 的综合系统 。该机组投运成功后一 设计的原因引压管 曾经发生过明显的积水 3 处理过程 直平稳运行 ，没有出现过大的故障，但近期 现象 ，后来通过对技术进行改造有效解决 找到原因后 ，现场 立即采取措施 ，通过 出现 了真空波动现象 ，导致排气温度发生 了这一问题。在现场对管内进行检查，并没 微开轴封余汽调节阀，打开轴封汽疏水导 上升 ，工况急剧恶化 ，给整个生产带来了 巨 有发现 明显的积水 ，因此可以有效排除引 淋 ，有效地对轴封汽量进行调整。很快就 出 大 的隐患 。 压管 的原 因。 现 了排气压力下降的现象 ，排气的温度同时 2．4核查现场无泄漏的现象 也出现了下降。现场观察到低压侧的排放 口 1机组波动现象的描述 抽凝式汽轮机组的真空系统包括以下 管线有少量的水喷不断出，随后有蒸汽冒出 该汽轮机机组近期出现 了工况严重恶 几部分 ：抽气器系统、爆破板 、凝气器系统 ， 来，此时的排汽压力将恢复至-?0kPa，排气 化 的现象，并发生 了真空波动 ，机组的排气 汽封 、凝气水泵及水封等。在工作现场对真 的温度将 下降到53℃，工况恢复正常 。 温度 自52℃上升至80℃，整体的排气压力 空系统的管线进行一一核查 ，其密封性 良 通过检查发现本次故障的原 因是汽轮 自-70kPa上升至-40kPa，导致真空度发生 好 ，同时对轴封汽压缸 的排气管线进行检 机的轴封余气调节 阀管线有死角，当阀门 了下降。由于发现的较