第二章 膨胀节的结构和功能.doc

第二章 膨胀节的结构组成 1 单式轴向型膨胀节 1.1 功能 1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的任意组合位移。在实际应用中， 主要用于吸收直管段的轴向位移，用于吸收“L”型管段轴向和横向组合位移情况较常见， 鲜见用于吸收角向位移。 2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。 吸收轴向位移 吸收轴向位移和横向位移 1.2 膨胀节结构 1——波纹管 2、3——接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱 8——螺母 1） 波纹管：核心元件、变形元件 2） 接管：用于波纹管与管道之间的连接。 3） 内衬筒：保护性构件，使介质流动平稳；保护波纹管，避免介质冲涮。 4） 垫环：内衬筒的附属件，用于直内衬筒（不翻边）与接管之间连接。 5） 双头螺柱：运输固定构件，用于固定波纹管的长度，避免运输、安装过程中膨胀节变形。 耳板：运输固定构件，用于支撑双头螺柱。 6）螺母：运输固定构件，用于固定双头螺柱。图略。 复式自由型膨胀节 2.1 功能 1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的组合位移。在实际应用中， 主要用于用于吸收轴向和横向组合位移。如“L”形管段的位移（见单式）；与管道相连的 设备位移（横向）和管道热胀位移（轴向）。 2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。  2.2 膨胀节结构 1——波纹管 2——接管 3——中间接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱 8——螺母 1）波纹管、接管、内衬筒（导流筒）、耳板、双头螺柱见单式轴向膨胀节。 2）中间接管，用于波纹管之间的连接。 3 复式拉杆型型膨胀节 3.1 功能 1）用于吸收横向位移和中间接管的轴向位移。在实际应用中，“L”、“Z”形管段上常采用复式拉杆型型膨胀节吸收管段位移。 2）波纹管压力推力由承力构件承受。 3.2 膨胀节结构 1——接管撑板组件 3——波纹管 4——中间接管 5——耳板 6——双头螺柱（大拉杆） 7——双头螺柱 8——肋板 11——垫环 13——内衬筒（导流筒） 15——螺母 16——锥面垫圈 17——球面螺母 18——螺母 1）接管撑板组件（承力构件）：接管作用略；撑板用于支撑大拉杆，并传递盲板力。 1——接管 2——撑板 3——肋板 2）双头螺柱（大拉杆）：承力构件，用于承受盲板力。 3）耳板：运输固定构件，用于支撑双头螺柱。 4）中间接管：用于连接波纹管。 5）肋板：用于对构件的加强。 见1）。 6）球面螺母、锥面垫圈 4、单式万向铰链型膨胀节 4.1 功能 1）铰链式膨胀节一般以两、三个作为一组使用，通过角向变形吸收单平面管系中一个或多个方向的横向位移。 2）波纹管压力推力由承力构件承受。 两个膨胀节共同吸收一个方向横向位移 三个膨胀节共同吸收两个方向横向位移 4.2 膨胀节结构 1——铰链组件 2——铰链组件 3——铠装环 4——波纹管 5——挡板 6——槽钢 7——接管 8——环板 9——销轴 10——盖 1）铰链组件：承力构件，与序号2、序号9一起，使波纹管只能在单平面内产生角偏转。 1——铰链板 2——竖板 3——封板 2）铰链组件：承力构件，与序号1、序号9一起，使波纹管只能在单平面内产生角偏转。 1——铰链板 2——竖板 3——封板 3）铠装环：波纹管增强构件，增加波纹管的承压能力。 4）挡板：固定波纹管端部铠装环，使铠装环在波纹管在环状波纹上盲板力作用下，不产生偏离 5）销轴：承力构件，与序号1、序号2一起，使波纹管只能在单平面内产生角偏转。 6）（销轴）盖：固定销轴。 7）环板：承力构件，与序号1或序号2一起承受盲板力的作用，并加强接管刚性。 5 万向铰链型膨胀节（万向角向膨胀节） 5.1 功能 1）一般以两个组合使用或两个及一个铰链型膨胀节组合使用，通过角向变形吸收任一平面内的横向位移。 2）波纹管压力推力由承力构件承受。 两个组合使用吸收两个平面内横向位移 两个及一个铰链型膨胀节组合使用吸收两个平面内横向位移 5.2 膨胀节结构 1——接管组件 2——铰链组件 3——常平环 4——铠装环 5——波纹管 6——垫环 7—