地面试采密闭流程在塔河油田高含H2S井的开发应用.pdfVIP

第37卷 第3期 钻 采 工 艺 V01．37 No．3 DRILLING＆PRODUCTIONTECHNOLOGY ·1l5 · 地面试采密闭流程在塔河油田高含 H2S井的开发应用 鲁斌昌 (西部钻探工程公司试油公司) 鲁斌昌．地面试采密闭流程在塔河油田高含H：s井的开发应用．钻采工艺，2014，37(3)：115一l16 摘 要：密闭试／采油流程主要是针对塔河油田含有高危有毒有害气体而开发 出来的一套防逸散地面计量装 置。在新疆塔河油田高含硫化氢地区的油井勘探开发过程中，使用该套密闭流程生产可以最大限度减少H1s及其 它有毒有害气体在大气中的扩散 ，有效避免了H：s对人员的伤害及对大气环境的污染，现已广泛运用于塔河油田， 并取得了显著的经济效益和安全效益 关键词：密闭试采流程；HS中毒 ；有毒有害气体 ；安全 DOI：10．3969／J．ISSN．】006—768X．2014．03．35 HS对作业人员和环境的危害一直是油 田生产的头号 密闭罐上安装防爆吞吐呼吸阀，保证计量容器在正常压 安全隐患 ，河油 田油井普遍含 k卜S，特别是塔河 10区、12 力范围内安全使用，避免密闭计量罐 内急剧增压或负压时发 区等区块 ，产 出稠油具有高黏、高含蜡 、高 HS、高密度等 生罐体变形。 特性。 采用超声波传感器对密闭计量罐内液位高度进行实时 常规地面试采流程在塔河油 田高含 H：S井使用时经过 监测 。 分离器一次油气分离并不彻底。从井底返出到地面过程 中 安装真空压力传感器对罐内压力进行监测，并利用智能 随井筒温度场的变化 ，稠油黏度增大，流动性变差 ，同时析出 数字压力控制仪表的继电器输出控制外部执行机构。 高含HS天然气 ，油气分离器无法完全分离。以前一般采用 在密闭计量罐和排气管道上设置多个静电接地装置和 掺稀后直接进开放计量罐或罐车接喷，大量 H：S经罐 口向外 静电释放球，防止静电聚集产生火花。 逸散到大气中，使计量罐及拉油年附近 H。S浓度极高 ，远远 超过危险临界浓度，井场作业区域 H，S也超过安全临界浓 二、密闭流程构成及原理 度 ，严重威胁到井场及周边人员的生命安全。 通过密闭流程整个系统的作用 ，从根本上解决了开放式 1．设备构成 试／采油流程高含有毒有害气体散逸现状 ，确保了现场人员 设备构成为：密闭计量罐；防爆呼吸阀、超声波液位测量 的施工安全，安全效益显著。 系统；压力测量系统；捕油器 ；分气包；管道阻火器；防爆轴流 风机系统 ；放散热系统；排气管道。 一 、 密闭设计思路 2．工作原理 设计此套密闭流程主要用于高含硫化氢及其它有毒有 硫化氢气体进入密闭试油计量罐后，沿气管道经过捕油 害气体井的地面计量工作，目的是为减少 H，S及其它有毒有 器 、分气包、阻火器、火炬塔竖筒输送至火炬头点燃。点火采 害气体的逸散，给施工搭建安全作业环境平 台，避免人员伤 用二次点火，即由高能点火装置点燃长明火，再由长明火点 害和大气环境污染。 燃主火炬。火炬头及其内部采用稳火 、防风及防回火装置， 根据实际工况设计承受较低压力的密闭计量容器，利用 使用安全可靠。见图1。 分离放散控制装置将缓慢析出的含 H：S气体通过专用放散 高含硫化氢密闭试／采油计量罐 由两个密闭式原油储备 燃烧火炬充分燃烧排放，配备 自动点火装置。