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母小波 大型浮选机安装施工控制方法及调整技巧 本刊E-mail：sxkjzzs@163．com 科技论坛 的筒体都调整完毕。连接箱法兰与筒体法兰(矩形)在连接过程 在安装和调整的过程中做到精、细、准。我们在安装过程中采取 中，应用规定的密封胶进行密封 ，然后用力矩扳手把螺栓紧固到 了相应的措施 ，实际产生的效果非常明显，大大缩短了施工工 要求的力矩值。 期，比原计划提前两个月完工，同时也为公司节约了大量成本。 5 安装过程中的精度要求及采取的措施 7 安装过程中的经验和教训 浮选机的安装精度主要是控制筒体的找正过程 ，浮选机筒 在整个安装过程中，简体找正(水平、标高、中心线)是浮选 体、收集箱 、精矿溜槽及衬胶管道是一个不可分割的整体，彼此 机安装的一个重点，也是难点。每排浮选机之间都由连接箱进行 相连，所以在安装的过程中一定要控制好精度。 连接，每台浮选机又单独与收集箱连接，还有8个收集箱同时与 单个筒体在找正(水平、标高、中心线)的过程中，先用磁力 2台浮选机连接，而收集箱与收集箱之间又由衬胶管道连接，这 线坠测量筒体的垂直度。垂直度须调整到3mill之内，若不在此 就要求我们在找正过程中严格按照图纸或者是设备厂家提供的 范围内，使用 50t螺旋千斤顶缓慢地将标高低的一端顶起来，用 说明书的要求进行安装及找正，调整误差应控制在允许的范围 调整垫板(不锈钢平垫板)进行调整，直到筒体水平、垂直。在调 之内。在施工过程中切记不要一味地只顾安装而忽略了找正这 整单个简体中心时，纵横中心的精度应控制在 1mln之内。在调 个重要环节。根据 OT项目的安装及调整过程中的经验，如果是 整时以浮选机筒体上部法兰中心为基准点，另外两边在找中心 安装完筒体之后再进行筒体找正，将不利于我们进行后续工作。 时以设备简体上圆形法兰口和矩形法兰 口的中心线为基准，用 为了使安装工作能够顺利地进行，筒体的安装和调整过程应同 吊磁力线坠的方法进行调整 ，直到最终与土建在施工过程中预 步，只有这样才能使设备与设备之间、设备与管道之间顺利地进 留的中心线重合为止。简体与筒体之间在找正过程中，依据图纸 行连接 ，既加快了施工进度，同时又保证了施工质量。 要求 ，每排筒体与筒体之间的中心偏差应在 1Iilln之内，每排最 8 试车 后一个简体与精矿溜槽之间的偏差也应在 1mm之内。在安装 前 ，使用全站仪测量每个筒体基础的纵横中心线，在安装过程中 试车过程是施工完毕后配合业主与设备厂家进行的最后一 使用精密水准仪跟踪测量筒体的底标高及上部法兰 口中心标 项工作，也是安装质量的重要保证。试车分为单体试车与带负荷 高，目的就是为了使筒体的精度控制在允许的范围之内。 试车两个方面，单体试车主要是电机单转，电机在试运转过程 筒体上部法兰口与收集箱安装前 ，使用精密水准仪测量简 中，每台电机应单独试运转 3h，在试运转前应测一次电机的温 体上部法兰口中心标高与收集箱底坐标高，并做好记录。筒体上 度并做好记录。在试运转过程中，用测温仪和测振仪在 15min、 部法兰 口与收集箱法兰口须用螺栓连接紧密且收集箱应保持垂 30min、1h、2h、3h各测一次电机温度和振动，并分别做好检测 直 ，收集箱底座与钢结构支撑梁在找平过程中有间隙时，用垫板 记录。若电机在试运转过程中有噪声或者发出异常声音，一般情 进行调整并塞实，保证无间隙。安装完之后，使用水准仪复测底 况下是由于电机缺油，要用准备好的油脂枪从油嘴处把油脂注 座标高，保证复测的标高与设计标高相符。 入电机里 ，切记不能过量注入 ，应符合图纸或者是说明书规定的 每个简体上的坝体在调整的过程中首先必须保证在任何方