大隆矿主井提升机电控系统改造.pdfVIP

增刊 铁 法 科 技 2012年12月 大隆矿主井提升机 电控系统改造 大隆矿 田崇江 唐 超 摘 要 大隆矿主井提升机原有电控设备系统结构复杂、故障率高，由其组成的双闭环调节系统有多达 80余块插件，故障频繁，导致整个 电控系统不能正常工作。为此决定将现有的PLC电控系统进行改造升级， 以适应现在大隆矿生产能力提升的需要。 关键字 提升机 电控系统改造 在一定允许范围之内变化；输入交流电断电时，应不 1 电控系统改造前期规划 破坏控制器的程序和数据；在控制系统不允许断电 (1)将可编程控制器远离大功率的可控硅装 的场合，要考虑供电电源的冗余；当外部设备电源断 置、大型的动力设备等干扰源；I／O线与控制线应分 电时，应不影响控制器的供电；要考虑到电源系统的 开走，并保持一定距离；在电缆沟内把动力线与控制 抗干扰措施。采取了使用不问断供电系统、双路供 线分别敷设在 电缆沟的两侧 ，测温 电缆要采用屏蔽 电系统、隔离变压器供电系统、单独电源给每一个可 线，而且要接地 良好 。 编程控制器供电或选用高质量的直流电源等方案来 (2)输入端或输出端接有感性负载元件时，应 提高控制系统可靠性。 在两端并联续流二极管或阻容电路，以抑制电路断 2 改造实施步骤 开时产生的电弧对可编程控制器的影响；当井筒接 近开关、光电开关等两线式传感器的漏 电流比较大 (1)整体搬移原有操作台，为新操作台安装创 时，可能出现故障的输入信号，在输入端并联旁路电 造条件 ，提升机改造期间临时在搬移到一边的原操 阻，以减少输入 电阻。 作台操作，但仍以老系统运行。 (3)可编程控制器应与其它设备分别使用 自己 (2)在电枢 回路上安装新 旧系统转换刀闸，以 的接地装置，不得使用串联接地方式，防止在设备问 便新老系统转换 。提升机制动系统润滑油泵控制采 产生电位差。 取多路航空插头进行新老系统切换 ，老系统可在新 (4)提升机对控制系统有较高的可靠性要求， 系统调试期间与之并存 ，互为备用。以后有必要的 在可编程控制器出现故障的时候采用冷备系统，即 话可永久保留。 主控可编程控制器和辅控可编程控制器应尽量一 (3)在安装 中严格质量控制，指定将来参与维 致 ，以满足紧急运行时可投入使用。 护的技术熟练人员进行安装，通过全程参与为调试 (5)供 电部分考虑几个因素：输入 电源的电压 完成后转入正常运行和维护创造条件。 · 265． 增刊 铁 法 科 技 2012年12月 (4)为缩短新系统调试时间，对井筒位置开关 统构成简洁、集成化高、参数调整简单的优点，日常 与行程、各个机械润滑制动系统状态等提升系统电 维护只需定期检查程序参数和外观设备的一般情 况，定期清除设备上的灰尘，保护其工作环境等，大 控监测量，在传感器安装完后进行在线送电测试，校 大地减少了维修时间与维修费用；