粗煤泥分选系统优化的设计及应用.pdfVIP

2014年第39卷第 5期 能 源 技术 与管 理 V01．39 No．5 EnergyTechnologyandManagement 143 doi：10．3969j／．issn．1672—9943．2014．05．056 粗煤泥分选系统优化的设计及应用 顾云贵 ，李 静 (1．安徽恒源煤电股份公司 钱营孜煤矿，安徽 宿州 234001；2．皖北煤电集团机械总厂，安徽 宿州 234001) [摘 要] 针对钱营孜选煤厂在粗煤泥分选系统中存在的种种问题，阐述了各项改造的工作 原理及安装方案，探讨 了粗煤泥分选系统的设计在实际使用过程 中带来的效益和 发挥 的作用，为其他煤炭企业粗煤泥分选系统的研究及应用提供 了参考 。 [关键词]钱营孜选煤厂；粗煤泥；分选系统优化 [中图分类号]TD921．5[文献标识码]B [文章编号]1672-9943(2014)05_O143—02 1 优化前系统存在的问题 满足生产的实际需求。 2 针对存在问题进行分析 钱营孜选煤厂属矿井型选煤厂，由澳大利亚 约翰芬蕾有限公司设计并承建，属交钥匙工程。在 (1)345高频筛窜水现象严重。正常使用过 粗煤泥处理环节，使用澳大利亚 LUDOWICI公司 程中，RC1800将粗煤泥中的精煤正常分选出来 生产的RC1800型煤泥分选机，其工作原理是 ：基 后，尾矿 自底流排出，经高频筛脱水后排至 701中 于煤和矸石的不同密度，把小颗粒煤和矸石分开。 煤皮带，进入中煤仓。由于底流浓度超过高频筛入 利用颗粒通过一个 自生的流态固体床层时的沉降 料浓度范围，造成高频筛无法有效脱水，窜水现象 速度来完成分选，把精煤粉从细矸石物料中分选 频繁发生，排至中煤皮带的尾矿水分高达 18％以 出来 。 上。更为严重的是，尾矿进人中煤仓后，水分沉积 随着洗煤厂进入流程优化阶段，在实际生产 聚集在中煤仓底部 ，造成装车过程中多次发生窜 过程中存在以下几种问题：①345高频筛和 346 仓现象。 精煤泥离心机窜水现象严重，中煤含水量较大，多 (2)346精煤泥离心机检修空间狭小，日常 次发生窜仓现象；②346煤泥离心机检修空间过 的筛篮更换等检修工作开展较为困难。改造前， 于狭窄，筛篮更换等检修工作开展较为困难；③在 346离心机坐落于2楼 347刮板机上方，处于3 分选机无法使用情况下，粗煤泥无法直接进入 楼 343、344弧形筛正下方位置，空间极其狭窄，每 345高频筛脱水处理，系统无备用通道。系统改造 次更换筛篮等部件前，皆须将 346平台西侧护栏 前工艺流程如图1所示。 割除后，使用手拉葫将筛篮等部件起吊至346平 台方可进行更换作业。职工劳动强度大，花费时间 长，影响洗煤工作的正常开展。 (3)346精煤泥离心机窜水问题严重。生产 过程中，RC分选后溢流出的精煤进人 370新桶， 经 371转排泵进入 343、344弧形筛初步脱水后 进入 346煤泥离心机脱水处理。由于346煤泥离