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威海海洋职业学院机电一体化技术、电气自动化技术、工业机器人技术专业设备项目 包一：液压控制及气动与PLC控制设备 序号 设备名称 单位 数量 单价 （万元） 总价 （万元） 主要功能和技术参数 1 液压控制综合实训台 台 5 3.8 19 见附件1 2 气动与PLC控制实训装置 台 5 2.7 13.5 见附件2 合计(万元) 32.5 附件1： 一、设备详述： 1、液压操作台： 由铝制材料剖面组成,可以根据不同要求设立系统，容易改变结构。由特制复合材料做成的橱柜分为上下两层，各自有独立的锁闭系统，可方便各元件的存储！ 操作台配有网孔工作板及集油盘方便设备清洁整理。 四个带裂槽的脚轮便于移动和安装。面板的角度和高度可调，方便用于高效实验。面板的凹槽间隔为25mm，方便将各种部件插拔在上面。 实验台尺寸mm：1600（长）×750（宽）×1700（高） 铝合金面板尺寸mm：1200（长）×750（宽） 凹槽间隔：25mm 铝木橱柜：1个 带裂槽脚轮：4个 ※槽板式插拔系统： 实验系统的所有元器件都能够水平或垂直的固定在同一个实验台铝型材台面上，操作方便且有很好的耐久力。 固定座－固定时样式： 固定座－拆卸方法： 2、液压元件： 每个液压元件配有油路过渡底板，可方便、随意地安放在面板上。油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。 3、液压泵站： 液压泵站：（由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成） 液压泵站控制与实验台一体安装，具有电气过载、缺相保护等功能，专用电器软启动器，防系统憋压装置，控制系统全部使用国际知名厂商ABB电器。 （1）变量叶片泵： 1台，公称排量6.67ml/r，额定压力：6.3Mpa； （2）变量叶片泵驱动电机： AC380V±10%,50Hz，1.5KW,绝缘等级B； （3）风冷器：流量：25L/min； （4）专用安全防憋压装置：液压、电器一体化设计结构防止实验中有憋压现象； （5）安装：与电机键槽插入式一体化安装，保证运行噪声不高于65分贝； （6）油箱：公称容积大于等于60L；（附有液位、油温指示计，吸油回油滤油器、空气滤清器、风冷却器等）。 4、电气控制模块： 电源模块：带三相漏电保护、输出电压380V； 直流电源模块：输出电压：DC24V，额定电流5A； 按钮模块：信号灯电源：DC24V；触点容量：AC220V/1A DC24V/2A；机械电气寿命：100万次； 继电器模块：线圈电压：DC24V；触点类型：公共端-常开-常闭；触点容量：AC240V/10A/ DC24V/10A；机械寿命：1×107； 5、液压软件： 系统仿真软件包含多个液压典型回路控制与演示，能形象的把液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和泵的工作原理等在画面上显示，实现软件透明液压的效果。 6、可编程控制器部分： PLC主机模块：配置S7-200SMART AC/DC/继电器，内置数字量I/O，所有输入输出点的引线全部连到面板引线上，方便用户连接。 7、液压元器件需采用工业级正品工业元件。 8、需配备与设备相关的执行机构元件实物模型，即可实践教学配套做原理结构认知使用，也可以放到本实验台上进行回路实验。（数量不少于2个，如挖掘机、装载机等等） 二、可完成实验内容： 1、方向控制回路： （1）手动换向阀的换向回路； （2）电磁换向阀的换向回路。 2、压力控制回路： （1）单级调压回路； （2）单级减压回路； （3）采用换向阀的卸荷回路； （4）采用先导式溢流阀的卸荷回路； （5）液控单向阀的保压。 3、调速回路： （1）进油路节流调速； （2）回油路节流调速； （3）旁油路节流调速。 4、采用顺序阀的顺序动作回路； 5、采用行程开关控制的顺序动作回路； 6、采用压力继电器控制的顺序动作回路； 7、采用液控单向阀单向闭锁回路； 8、采用液控单向阀双向闭锁回路； 9、采用“O”型换向阀的锁紧回路； 10、差动控制回路； 11、继电器控制液压基本回路； 12、PLC的指令编程，梯形图编程的学习； 13、PLC编程软件的学习及使用； 14、PLC控制电磁换向阀的换向回路； 15、其他自行组建的回路。 三、液压教学课程安排： 1、此款液压学习软件具有3D（CAD）建模从而使学生有直观的液压气动知识印象，可3D仿真液压气动动作。 2、软件可360度任意旋转观察液压件每个角落从而更加清楚直观了解液压元件。 3、软件具有任意3D放大缩小功能，学生能在放大情况下清楚看到每个液压元件工作动画。 4、同时具有每个液压元件半刨开状态，能看到阀核心工作组件。 5、软件具有回路设计，仿真一体，多达20种液压气动回路，同时包含工程机械3D（CAD）仿真。 四．挖土机教学配套软硬