φ139．7mm套管开窗侧钻井轨迹控制技术实践认识.pdfVIP

技术应用 (1)139．7mm套管开窗侧钻井轨迹控制技术实践认识 谌鸿慧’沙宇武 王红玲 段庆章 李军涛 1．中原油田工程公司运行管理处 河南 濮阳 457001 2．中原油 田分公司采油三厂 山东 莘县 252429 摘要：提高侧钻井机械钻速是加快油气开发的重要组成部分，而影响侧钻机械钻速的重要因素是小井眼轨迹控制技术，轨迹控 制关键点包括斜向器斜面的准确放置、开窗后随钻终了井斜角、对靶方位角的确定等。 关键词：开窗侧钻；轨迹控制；单弯螺杆；方位超前角 1开窗侧钻井轨迹控制技术关键点 于 目前施工的小井眼侧钻井的裸眼段长大多数在1000m左右， 1．1斜向器斜面放置 只要确定了自然漂移的方向，就能大致确定随钻的终了方位 斜向器斜面正确放置对减少随钻工作量至关重要。原则是 角，就能最大限度的减少调整方位的随钻工作量。随钻结束 甩斜向器时要根据工程设计选择利于轨迹控制的要求来确定 后每双驱钻进50~70m必须测斜一次，根据测得的井斜和方位 斜面方向。开窗点井斜小于10。时应把斜面定在设计井眼方 数据及时进行各种参数的计算，以便掌握轨迹的变化，并且 向，这样开窗完裸眼钻进20米左右 (目的是消除套管对随钻 做好下部井段的变化趋势预算，从而达到井眼轨迹的精确控 仪器的磁干扰)然后采用重力高边控制，先把方位调到位， 制。 然后改变工具面把井斜调到最大设计值后，采用双驱微降斜 1．4 95mm单弯螺杆的选择 钻进入靶。如果开窗点井斜大于1O。，则把斜向器斜面定在 合适弯度的螺杆对井眼轨迹的控制影响也很大。选择合适 老井眼的下方，定向时高边控制，全力降斜，快速脱离老井 的话，既保证了随钻效果，又能保证井眼规则圆滑，为下步 眼后再把方位调到设计方位，然后调整工具面全力增斜至最 的完井作业创造有利的井下条件。根据现场经验，如果设计 大设计值，双驱微降斜入靶。 侧钻井的井斜大于2O。，根据造斜率和随钻工作量的要求， 1．2最大井斜的确定 一 般选择1．5。单弯单扶螺杆比较合适，小于2O。则选1．25。 小井眼使用小尺寸钻具，柔性大、钢性弱，施工中为避 单弯螺杆。综合这几方面经验 ，我们在 118mm井眼轨迹控 免井下事故，钻具越简化越安全，因此使用的钻具组合类似 制方面取得了很好的成绩，在侧钻井作业中的机械钻速创造 常规井眼的光钻铤钻具组合，具有很高的降斜率。并且井斜 了很多高指标，为今后的开窗侧钻施工积累了成熟的技术经 越大，降斜率越高。为保证井底水平位移，降斜率在随钻终 验 。 了井斜角时必须考虑。近年来，根据侧钻井使用的常规钻 2案例分析 具降斜率高的实际，现场技术人员联合生产厂家对现场使 中原油田采油三厂卫90一侧1井是一口 139．7mm套管开窗 用的中95mm螺杆下扶正器进行了改进 ，经过改进 的单弯单 侧钻井，设计井深3100m，裸眼井深900m，开窗点在2100m， 扶螺杆双驱降斜效果控制较好，减少了侧钻时随钻增斜工 侧钻点井斜13。，方位130。。设计的最大井斜42。，方位 作量 。在确定最大终 了井斜角，要在设计最大井斜基础上， 270。。为保证顺利侧钻，首先要确定最优的侧钻点。根据轨 按2。～3。 ／100m降斜率确定。如果最大设计井斜在20。以 迹设计，确定在2100m开窗侧钻 比较合适，因为该点井斜只 内，则按3。～4。 ／lO0m的降斜率来确定，设计最大井斜角 有15。，这样较容易快速脱离老井眼。首先甩斜向器时，斜 大于3O。，则按4。～5。 ／lOOm的降斜率来设计。但具体还 面确定在老井眼的下方，重力高边180。，坐键甩完后起钻下 要根据现场实钻数据综合分析后确定。最大井斜计算公式如 入1．5。单弯螺杆钻具组合开始侧钻作业。根据地层的自然漂 下： 移规律，先把井眼方位调到超前于对靶方位9。，这样利用 Ⅱ=arctgS+R／H (1) 井眼的自然走向，使其顺利飘向靶区