WJG-7000型旋翼式干燥机的实用化改进.pdfVIP

第2期 铁 法 科 技 2014年11月 试验研究0： WJG一7000型旋翼式干燥机的实用化改进 大平矿 郭建琦 詹德宽 摘 要 大平矿选煤厂通过对WJC一7000型旋翼式干燥机的实用化改进，消除了干燥机内腔因受热变 形而粘附煤泥着火的安全隐患，解决了干燥机脉冲高电流导致生产过程中停车的问题，实现了干燥机连续稳 定的运行，提高了干燥机的生产效率，增加了干燥机的处理能力，取得了一定的经济效益。 关键词 旋翼式干燥机 改进 内胆 湿泥 2．2 旋翼式干燥机的结构 1 前 言 干燥机采用三层结构，最外层3mm厚铁板及框 大平矿选煤厂人洗能力200万t／a，年产湿煤泥 架支撑体系，是干燥机的外壳，最内层是 12mm厚锰 l5万t。采用快速隔膜板框压滤机进行湿泥脱水， 钢板内胆，外壳和内胆间填充绝热材料，达到内部热 脱水后的煤泥水分比较高 (平均45％)，发热量约 源与外部隔绝热交换的目的，干燥机底部是两个相 1600cal／g。大量湿粘煤泥的存储、运输、综合利用 向运转的旋翼，起到抛起湿泥的作用。纵向分为三 以及销售困难成为制约洗煤生产的瓶颈。湿煤泥直 个干燥段，即预热段 (成球区)；恒温干燥段 (解粘 接销售不但价格低 (4．27 t)，而且水分较高运输 区)和降速干燥段(造粒区)。三个干燥段采用迎风 极度困难，只能堆放，但随之而来的是遇雨流泥，遇 板和腔室隔板进行分离。 风扬尘，不但损失了资源也污染了环境。为了延伸 2．3 特点 产业链，减少污染，提高煤泥产品的附加值，该厂引 干燥机通过旋翼的机械运动强制抛掷湿泥，使 进了WJG一7000型旋翼式干燥机，对煤泥进行干燥 其在不同干燥腔内呈流态化悬浮状，并不断更新热 处理，干燥的目的是降低湿煤泥的水分，提高发热 交换产生的固结面，从而与热风充分接触，强化了湿 量，达到电厂发电燃煤对质量的要求。 泥与热风的热交换效果。 干燥机的工作原理及结构如图1所示。 2 旋翼式干燥机的工作原理及结构 3 旋翼式干燥机存在的缺陷 2．1 旋翼式干燥机的工作原理 湿泥由无轴螺旋给料机均匀稳定的给人干燥 3．1 内胆的缺陷 机，在干燥机底部两个相向旋转的旋翼作用下，湿泥 干燥机的内胆采用钢板焊接而成，具有较好的 被抛掷在干燥腔内，高温热风在引风机的负压作用 光滑面，但受热 (热风温度400％一700~C)后没有伸 下沿水平方向呈波式紊流状态，通过物料在热风和 缩缝，内胆非常容易变形，变形后干燥机内胆侧壁产 重力的作用下在干燥腔内做往复螺旋运动，弥散的 生凹凸面，大量的湿粘煤泥附着在侧壁，发生燃烧， 物料与热风充分接触换热，达到煤泥干燥的目的。 造成极大的安全隐患，同时变形的内胆通过支撑架 · 39 · 第2期 铁 法 科 技 2014年11月 牵扯拉动导致干燥机整体变形。 图1 旋翼式干燥机的工作原理及结构图 3．2 迎风板和腔室隔板的缺陷 WJG一7000型干燥机旋翼的电气系统采用两 迎风板和腔隔板控制该腔内热风通过的流量和 台ABB变频器，在