TST-1型钢丝绳在线探伤软件分析系统应用 (1).pdfVIP

同 煤 科 技 第3期(总第 137期) TONGMElKEJI 2013年 9月 TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统应用 钟世毕 摘 要 介绍了TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统的工作原理、测试方法等，其在大同煤矿集团公司 临汾宏大豁 口煤业的应用，确保了在用钢丝绳的安全运行 ，减少了钢丝绳的断绳事故及钢丝绳的浪费。 关键词 矿井提升机；提升钢丝绳；钢丝绳在线探伤 中图分类号 TD532 文献标识码 B 文章编号 1000—4866 (2013)03—0026—03 0 引言 索道运输机械钢丝绳探伤。 ①电磁在线检测灵敏度比传统的磁传感器高7万 提升机钢丝绳在使用过程中存在以下问题：潜伏 倍以上，电磁灵敏度感应≥1．0V／MT，使系统更加灵 着因钢丝绳强度降低发生事故的危险；定期更换钢丝 敏可靠 。 绳造成浪费 ；人工 目视 、手摸检查只能以不大于 ②解决了提升机钢丝绳人工检测不到位的难题。 0．3m／s的速度检查钢丝绳，效率低 ，且只能检查出 ③采用定量无损探伤技术对运行中的钢丝绳实施 外部损伤，对内部损伤、断丝、磨损、锈蚀、疲劳等 全天候在线连续 自动监测，为在用钢丝绳的性能评估 无法进行检查；提升钢丝绳断绳事故一般都会导致严 和寿命预测提供了更充分的技术数据。 重后果。 ④采用工业级ARM系列主板，嵌入智能调制高 TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统的出现， 精位MD芯片，实现高速信息采集转换。 使得科学仪器代替人工检查钢丝绳成为现实。该系统 ⑤采用 自平衡励磁体前置，变量补偿传感器按三 是以 “钢丝绳探伤系统”为硬件平台，搭载 “钢丝绳 维感应桥式配置，更准确地对钢丝绳进行探伤检测。 在线探伤分析系统”的专业分析软件，采用 “变量 补偿传感器”、 “三维磁感应桥”和 “自平衡同步励 2工作原理 磁”等无损探伤综合集成技术，全天候实时在线探测 运行中的钢丝绳断丝、锈蚀、疲劳、磨损及变形等各 TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统由探测装 种损伤隐患，从根本上消除了传统的人工检查钢丝绳 置、智能数据采集处理器、速度传感器、通讯互联设 的诸多弊端。 备、探伤系统主控站组成。提升机正常运转时，探伤 装置给运行中的钢丝绳施加一个恒定的磁场信号，钢 1TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统 丝绳某部位有损伤隐患时，经过智能数据采集处理器 的分析和速度传感器的精确定位，通过通讯互联设备 TST一1型钢丝绳在线探伤软件分析系统是一种针 将信息上传于探伤系统主控站，最终得出钢丝绳探伤 对矿井提升机钢丝绳各种损伤现象实施在线无损探伤 的检测数据和文字报告。 的工程设备系统，主要实现全天候实时对提升机钢丝 绳各种损伤隐患在线探测，能及时报告钢丝绳的使用 3系统主要技术参数 文 状况，最终出据探伤检测数据和文字报告，并以 报表形式打印。该系统还能实现局域网数据共享，可 电磁感应灵敏度≥1．0V／MT； 电磁感应信噪比 广泛应用于矿井提升机、起重机械、港 口装载机械及 8