预制柱制作方案.docVIP

新疆农六师铝业有限公司三期电解五车间 钢筋砼预制柱制作 施 工 方 案 编 制 人： 编制单位：二十一冶一处 编制日期：2012-4-15 94~194轴钢筋砼预制柱制作方案 第一节：编制依据 （1）沈阳铝镁设计院设计的施工图纸及相关标准图集 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） （4）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （6）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （8）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） （9）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力 （12）单位工程施工组织设计。 第二节：施工部位概况 1、94~194轴总计219根钢筋砼预制柱，其中抗风柱5根，最大截面1200*500mm，最长18.8m，单件最重26吨。 2、钢筋砼预制柱钢筋搭接采用闪光对焊，平均每根柱子有20个接头。 3、预制柱要预埋十几种铁件，有板凳铁件、直锚铁件等。 4、钢筋砼预制柱按照设计采用吊环翻身，吊装孔吊装。 第三节：施工准备 认真熟悉设计图纸，做好技术交底工作，进行班前安全教育。 平整预制柱地膜摆放场地，测量放线，定出预制柱地膜坐标位置和几何尺寸。 提前委托预制柱预埋件，安排电焊工抓紧制作。 按照施工量的多少，分配施工人员和机械车辆，建立项目组织机构。 ：施工部署 施工顺序：做预制柱地膜 涂刷隔离剂 测量放线 钢筋绑扎（穿插安装板凳铁件） 安装其它预埋件 模板支设 浇筑砼 养护 模板拆除 2、预制柱地膜摆放原则：预制柱地膜采取就近杯型基础布置原则。 3、预制柱制作原则：根据现场实际情况决定沿基槽两边双排布置预制柱，每排叠放2根柱子，个别叠放3根预制柱，第一排柱距离车间轴线9m。 4、施工计划 4.1工期计划：一层预制柱从2012-4-15开始制作，2012-5-5结束；二层预制柱从2012-5-6开始制作，2012-5-26结束；三层预制柱穿插进行施工。 4.2人员和机械计划：计划于用于本工程施工人员:木工75人，钢筋工25人，焊工6人，普工20人；施工机械：装载机1台；施工机具木工电锯3台、闪光对焊机2个、插入式振捣棒3个；电焊机3台。 5、项目组织机构： 　 ：主要施工方法 1、钢筋砼预制柱地模要求坚实，要求地模地基承载力不小于120Kpa。柱子底模就近在基础附近布置。 2、根据所在轴线柱尺寸采用水泥砂浆（1：3）进行底模制作，面层必须使用水泥平仪进行平面控制，保证预制柱平直。柱侧模采用18mm厚九夹板，80mm×100mm木背枋，Φ48×3.5钢管作支撑。叠加预制柱在底层柱砼强度达到1.2MPa后方能进行上层施工，施工前采用2~3mm石灰膏层进行隔离，便于柱之间翻身脱模。上层预制柱在底层预制柱砼强度达到30%后方能进行砼的浇筑。 3、砼浇筑中，预制柱采用坍落度50~70mm内掺早强剂及减水剂的泵送砼，其目的是严格控制砼砂率，水灰比尽可能取较小值，以确保砼强度和预制构件质量，以便于结构吊装尽早开始。同时，砂，石含泥量严格按其指标下限进行控制，砂必须使用符合筛分曲线的中粗砂，粗骨料则使用5~32mm连续级配碎石。预制构件砼浇筑中从一端向另一端连续浇筑以保证预制构件浇筑质量。 4、为了节约模板等周转材料，降低成本，预制构件施工按分段流水施工。 5、在预制构件养护期间，根据构件尺寸进行实测实量，实测中兼顾柱牛腿及柱顶标高(尺寸)为原则，进行确定插入柱基础内的长度尺寸，并以此确定柱基础杯口内底找平厚度。同时对柱三方进行分中弹墨线，柱基础顶面四方投点及标高控制，做好吊装前的各项准备工作。 6、预制构件平面布置：a、根据场地的大小和预制柱数量的多少，及几何尺寸的大小，决定叠放层数。b、测量员根据基础平面布置图与柱平面布置图确定预制柱地膜摆放位置，原则上采用就近原则，每个基础对应相应的预制柱地膜。 7、依据所选用的吊装机械的大小，及现场实际情况确定预制柱确切的平面布置图，预制柱摆放位置必须保证在所选用的吊装机械的旋转半径之内。在预制柱地膜施工前由技术员事先绘制好预制柱平面布置草图，以便指导木工施工地膜。 六、安全措施 （1）生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。 （2）进入施工现场必须戴安全帽，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工